ормації
Освіта залишкових напруг і деформацій при зварюванні викликається однієї і тієї ж причиною, саме появою внутрішніх зусиль при місцевому нагріванні металу до пластичного стану. Обидва ці явища перебувають у взаємній зв'язку між собою, але пpoявляются при зварюванні конструкцій в різній мірі і в багатьох випадках в протилежних напрямках.
У зварних конструкціях, виготовлених без помітних викривлень, залишкові напруги розтягнення досягають досить високих значень. Навпаки, в сильно деформованих при зварюванні конструкціях величина залишкових напружень розтягу знижена. Внаслідок цього деякі заходи щодо зменшення залишкових деформацій протилежні заходам щодо зменшення залишкових напруг. Все ж таки в числі заходів щодо зменшення залишкових напружень розтягу є такі, які ведуть до зменшення деформацій. Заходи по боротьбі з деформаціями можна розділити на три види: конструктивні, технологічні, що проводяться в процесі зварювання, і технологічні, що проводяться після зварювання.
Основна увага при виготовленні зварних конструкцій необхідно зосередити на заходах конструктивних і технологічних, виконуваних в процесі зварювання. Що стосується заходів щодо зменшення деформацій після зварювання, які головним чином зводяться до холодної та гарячої правці викривлених зварюванням виробів, то застосування їх на практиці нераціонально. Холодну або гарячу правку після зварювання можна застосовувати тільки в крайніх випадках, оскільки холодна і гаряча правка, крім додаткових трудомістких операцій, призводять до збільшення залишкових напружень розтягу в активній зоні і до вичерпання пластичних властивостей в металі шва. Останнє знижує вібраційну і ударну витривалість зварних конструкцій і призводить іноді до розривів і тріщин в процесі виправлення або експлуатації. Для відповідальних конструкцій холодна і гаряча правка не є небезпечною і нешкідлива тільки в тому випадку, якщо після правки проводиться зняття напружень шляхом термічного відпустки.
.8 Контроль зварного вироби
Візуальний контроль якості.
Візуальним контролем (ВІК-ом) перевіряють якість підготовки і складання заготовок під зварювання, якість виконання швів у процесі зварювання і якість готових зварних з'єднань. Зазвичай зовнішнім оглядом контролюють всі зварні вироби незалежно від застосування інших видів контролю.
Візуально-вимірювальний контроль у багатьох випадках досить інформативний і є найбільш дешевим і оперативним методом контролю. Контроль заготовки і збірки. Зовнішньому огляду піддають зварюються матеріали для виявлення (визначення відсутності) вм'ятин, задирок, окалини, іржі і т. п. Перевіряють якість підготовки крайок під зварювання і збірку заготовок.
До основних контрольованим розмірами зібраних під зварювання деталей (виробів) відносять зазор між крайками й притуплення крайок - для стикових з'єднань без оброблення кромок; зазор між крайками, притуплення кромок і кут їх оброблення - для з'єднань з обробленням кромок; ширину нахлестки і зазор між аркуша?? І - для з'єднань внапуск; зазор між листом і кромкою, кут між зварюються елементами, а також притуплення і кут скосу кромок - для таврових з'єднань; зазор між зварюються елементами і кут між ними - для кутових з'єднань.
Деталі, вузли або вироби, зібрані під ...
