|
Реферат Арматурна сталь і металоконструкції |
|
|
d>
0,040
0,30
23Х2Г2Т
0,19-0,26
1,40-1,70
0,40-0,70
1,35-1,70
0,02-0,08
-
0,015-0,050
0,30
0,045
0,045
0,30
22Х2Г2АЮ
0,19-0,26
1,40-1,70
0,40-0,70
1,50-2,10
0,005-0,030
-
0,02-0,07
0,30
0,040
0,040
0,30
22Х2Г2Р
0,19-0,26
1,50-1,90
0,40-0,70
1,50-1,90
0,02-0,08
-
0,015-0,050
0,30
0,040
0,040
0,30
20Х2Г2СР
0,16-0,26
1,40-1,80
0,75-1,55
1,40-1,80
0,02-0,08
-
0,015-0,050
0,30
0,040
0,040
0,30
В 2.3.1 У сталі марки 20ХГ2Ц допускається збільшення масової частки хрому до 1,7% і заміна цирконію на 0,02-0,08% титану. У сталі марки 23Х2Г2Т допускається заміна титану на 0,05-0,10% цирконію. У цьому випадку в позначенні сталі марки 20ХГ2Ц замість букви Ц ставлять букву Т, сталі марки 23Х2Г2Т замість букви Т ставлять букву Ц. У сталі марки 32Г2Рпс допускається заміна алюмінію титаном або цирконієм в рівних одиницях. 2.3.2 Масова частка азоту в сталі марки 22Х2Г2АЮ повинна становити 0,015-0,030%, масова доля залишкового азоту в сталі марки 10ГТ - не більше 0,008%. 2.3.3 Масова частка бору в сталі марок 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР і 32Г2Рпс повинна бути 0,001-0,007%. У сталі марки 22Х2Г2АЮ допускається добавка бору 0,001-0,008%. p> 2.3.4 Допускається добавка титану в сталь марок 18Г2С, 25Г2С, 35ГС з розрахунку його масової частки в готовому прокаті 0,01-0,03%, в сталь марки 35ГС з розрахунку його масової частки в готовому прокаті, виготовленому у мотках, 0,01-0,06%. 2.4 Відхилення по хімічним складом в готовому прокаті з вуглецевих сталей - за ГОСТ 380-88, з низьколегованих сталей при дотриманні норм механічних властивостей - за табл. 7. Мінусові відхилення за вмістом елементів (крім титану і цирконію, а для марки сталі 20Х2Г2СР кремнію) не обмежують. Таблиця 7
Елементи
Граничні відхилення,%
Елементи
Граничні відхилення,%
Вуглець
+0,020
Сірка
+0,005
Кремній
+0,050
Фосфор
+0,005
Марганець
+0,100
Цирконій
+0,010
Хром
+0,050
-0,020
Мідь
+0,050
Титан
В± 0,010
Примітка. За погодженням виробника зі споживачем сталь може виготовлятися з іншими відхиленнями за змістом хрому, кремнію і марганцю. 2.5 Арматурну сталь класів А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600) виготовляють гарячекатаної, класу А-V (А800) - з низькотемпературним відпусткою, класу А-VI (А1000) - з низькотемпературним відпусткою або термомеханічної обробкою в потоці прокатного стану. Допускається не проводити низькотемпературний відпустку сталі класів А-V (А800) і А-VI (А1000) за умови отримання відносного подовження не менше 9% і рівномірного подовження не менше 2% при випробуванні протягом 12 год після прокатки. 2.6 Механічні властивості арматурної сталі повинні відповідати нормам, зазначеним у табл. 8. p> Для сталі класу А-II (А300) діаметром понад 40 мм допускається зниження відносного подовження на 0,25% на кожен міліметр збільшення діаметра, але не більше ніж на 3%. p> Для сталі класу Ас-II (Ас300) допускається зниження тимчасового опору до...
Схожі реферати:
Реферат на тему: Розрахунок шихти на виплавку сталі марки 30ХГСАРеферат на тему: Розрахунок шихти на виплавку сталі марки 30ХН3М2ФАРеферат на тему: Розрахунок шихти для виплавки сталі марки 12Х2НВФАРеферат на тему: Доведення сталі марки 3сп на установці ківш-піч у стальковша ємністю 250 т ...Реферат на тему: Технологія газового зварювання трійника системи водопостачання зі сталі мар ...
|
Український реферат переглянуто разів: | Коментарів до українського реферату: 0
|
|
|
|
|