тобто легко стискатися, вирівнюватися під тиском, забезпечуючи найбільш повний конакт з друкованою формою.
М'якість паперу пов'язана з її структурою, тобто з її щільністю і пористістю. Так крупнопористая газетний папір може деформуватися при стисненні до 28%, а у щільною крейдованого паперу деформація стиснення не перевищує 6-8%. Для високого друку важливо, щоб ці деформації були повністю оборотними, щоб після зняття навантаження, папір повністю відновлювала первісну форму. В іншому випадку, на відбитку видні сліди оборотного рельєфу, що свідчать про те, що в структурі паперу відбулися серйозні зміни. Якщо ж папір призначений для обробки тисненням, то метою стає, навпаки, залишкова деформація, а показником якості є її незворотність, тобто стійкість рельєфу тиснення.
Для офсетного друку на високошвидкісних ротаційних машинах дуже важливими є міцнісні характеристики паперу, а саме: міцність на розрив, злам, стійкість до вищипування, влогопрочность. Міцність паперу залежить не від міцності окремих компонентів, а від міцності самої структури паперу, яка формується в процесі паперового виробництва. Ця властивість характеризується звичайно розривною довжиною в метрах або розривним зусиллям в ньютонах. Так для більш м'яких типографських паперів, розривна довжина становить не менше 2500 м, а для жорстких офсетних, ця величина зростає вже до 3500 м і більше.
Папери, призначені для плоского друку, повинні мати мінімальну деформацію при зволоженні, так як за умовами технології друкованого процесу, вони стикаються зволоженими поверхнями. Папір - матеріал гігроскопічний. При збільшенні вологості її волокна набухають і розширюються, головним чином по діаметру; папір втрачає форму, жолобиться й морщиться, а при висушуванні відбувається зворотний процес: папір дає усадку, в результаті чого змінюється формат. Підвищена вологість різко знижує механічну міцність паперу на розрив, папір не витримує високих швидкостей друкування і рветься. Зміна вологості паперу в процесі багатокольоровим друку призводить до несуміщення фарб вицвітання.
Для підвищення вологостійкості паперу до складу паперової маси при виготовленні додають гідрофобні речовини (ця операція називається проклейкою в масі) або ж проклеюючі речовини наносяться на поверхню вже готового паперу (поверхнева проклейка). Високо проклеюються офсетні папери і особливо ті з них, які при використанні піддаються різким змінам кліматичних умов, наприклад, картографічні паперу
Сорбційні властивості паперу
Нарешті, ми впритул підійшли до одного з найважливіших властивостей друкованого паперу - її всмоктуючої здатності. Правильна оцінка всмоктуючої здатності означає виконання умов своєчасного і повного закріплення фарби і, як результат - отримання якісного відбитка.
макропористістю паперу добре сприймають фарбу, вбираючи її як єдине ціле. Фарби тут маловязкие. Рідка фарба швидко заповнює великі пори, усмоктуючись на досить велику глибину. Причому надмірне її вбирання може навіть викликати пробивання відбитка, тобто зображення стає видним з обороною боку аркуша. Підвищена макропористістю паперу небажана, наприклад, при ілюстраційні друку, коли надмірна вбираність призводить до втрати насиченості і глянсуватості фарби. Для мікропористих (капілярної) паперів характерний механізм так званого виборчого вбирання raquo ;, коли під дією сил капілярного тиску в мікропори поверхневого шару паперу вбирається, переважно, малов'язкі компонент фарби (розчинник), а пігмент і пленкообразователь залишаються на поверхні паперу. Саме це і потрібно для отримання чіткого зображення. Так як механізм взаємодії папір-фарба в цих випадках різний, для крейдованих і крейдованого паперів готують різні фарби.
Список використаної літератури
. Малкін І. Т. Історія паперу - М .: Видавництво Академії наук, 2009
. Технологія целюлозно-паперового виробництва. Довідкові матеріали. Под ред. Осипова П. С. - СПб: Політехніка, 2008
Фляте Д. М. Технологія паперу. М .: целюлозно-паперова промисловість, 2009
