имососа:
переконайся в тому, що ключ управління електроприводу димососа встановлений в нейтральне положення і знеструмлений;
дверцята люка димососа відкривати обережно, не стояти навпроти люка, дверцята відкривати «на себе» так, щоб не потрапити в струмінь пилогазової суміші;
для освітлення всередині равлики користуйся переносним світильником у 36В;
за допомогою шурування зачистити лопаті ротора і корпус равлики;
використовуючи скребок, вигреби матеріал з равлики;
доповіси майстру зміни про готовність димососа до пуску.
Пуск димососа в роботу здійснюється в наступній послідовності:
відкривається дросельна заслінка на «нагнітанні»;
включається електродвигун;
поступово відкривається заслінка на «всасе».
При експлуатації димососа постійно стежити і контролювати амперную навантаження електродвигуна, температуру підшипників, центрування приводу, герметичність
Частка термосифонів печей від «охолодей»:
чистку термосифонів виробляй тільки з дозволу майстра зміни;
дверцята оглядового люка печі відкривати обережно, не стояти навпроти люка, дверцята відкривати «на себе» так, щоб не потрапити в струмінь пилогазової суміші;
за допомогою «кочерги», провести чистку термосифонів методом «розкачки»;
закрити дверцята люка.
ОБПАЛЮВАЧ, зайнятий на ділянці завантаження печей «КС» проводить спостереження за роботою стрічкових конвеєрів, їх обслуговування, регулювання висоти шару концентрату на стрічці, обшуровку завантажувальних течок, усунення зависання концентрату в бункерах. При обслуговуванні стрічкових живильників обжигальщик зобов'язаний:
стежити за рівномірним подаванням матеріалу, своєчасно очищати від налиплого матеріалу тічки;
не допускати роботу обладнання з несправним огородженням і приладами безпеки, кінцевими вимикачами;
- перевіряти наявність масла в редукторі і при необхідності доливати його до встановленого рівня.
Шихта стрічковим завантажувальним конвеєром транспортується до видаткових бункерах печей. Над кожним витратним бункером печі встановлений плужкового скидач, який служить для скидання шихти в потрібний видатковий бункер. Після заповнення бункера шихтою, обжигальщик піднімає плужкового скидач, і шихта транспортується в наступний видатковий бункер іншої печі. З витратного бункера печі шихта стрічковим живильником, з регульованою швидкістю руху стрічки, подається через течку в «киплячий шар» форкамери.
Завантаження видаткових бункерів. Перед кожним завантаженням обжигальщик зобов'язаний перевірити:
- положення стрічки, стан «замків» (стиків) стрічки;
справність роликів, звукової сигналізації, блокування, кінцевих вимикачів, пристрої аварійної зупинки конвеєрів.
Про початок завантаження обжигальщик зобов'язаний попередити майстра зміни на пульті управління і дробильника по переговорному пристрою «гучного зв'язку».
Пуск лінії завантаження обжигальщик виробляє в наступному порядку:
за допомогою ключ-марки включити електричну схему на ящику управління стрічкового транспортера;
вибрати режим управління" автомат" і включити в роботу конвеєр натисканням кнопки «пуск». При включенні транспортера в роботу повинен автоматично прозвучати звуковий сигнал, тривалістю не менше 10 сек., Через 30 сек. повинен прозвучати другий сигнал тривалістю 30 сек. і відбутися послідовне включення спочатку завантажувального горизонтального конвеєра, а потім похилого конвеєра і електромагніту магнітного сепаратора.
Регулювання поперечного ходу стрічки і пробуксовку приводного барабана обжигальщик усуває ступенем натягом стрічки за допомогою натяжних гвинтів.
По закінченню циклу завантаження обжигальщик зобов'язаний:
- подати звуковий сигнал Дробильники про закінчення завантаження;
після відповідного сигналу дробильника і повного звільнення конвеєрної стрічки від концентрату, зупинити транспортер;
встановити ключ керування на нейтральне положення;
прибрати металевий брухт з магнітного сепаратора, прибирати металевий брухт над рухомою стрічкою конвеєра забороняється;
доповісти майстру зміни на пульт управління.
ОБПАЛЮВАЧ зобов'язаний допускати зависання матеріалу в бункерах, при необхідності він виробляє обвален...
