для сертификацииОКИСИСертификация ОКОснащеніе РМ збірки модулів ОКІОснащеніе РМ фінальної сборкіОКІУлучшеніе безпеки РМСОКСІУвеліченіе потужностей підприємств-поставщіковКСОІПодготовка виробництва електронікіОКСІСозданіе інфраструктури розводок СОКІСозданіе обмінного фондаКСОІСозданіе логістичної моделіПОКІІзданіе акта про готовність до проізводствуОКССС
Розроблена матриця забезпечує опис і узгодження структури відповідальності за виконання робіт. Вона є формою опису розподілу відповідальності із зазначенням ролей підрозділів.
3.8.3 Визначення контрольних подій
Після побудови структурної схеми організації та матриці відповідальності доцільно визначати основні віхи проекту для використання їх при узгодженні основних стадій, етапів, фаз проекту, його розробки та реалізації на відповідних цим вехам рівнях управління.
При визначенні віх використовується інформація про ключові стадіях і станах, через які проходить проект протягом свого життєвого циклу. Віхи відзначають істотні, що визначають подальший хід розвитку проекту точки переходу. Тому віхи дозволяють вирішувати проблеми контролю, надаючи набір природних контрольних точок [33].
В якості першого контрольного події на мережевому графіку можна відзначити восьме подія (додаток В). Воно є ключовим на етапі роботи з досвідченою партією, так як саме тут закінчується складання електронних частин датчиків і збірка і випробування модулів корпуса, фланців. На цьому етапі можна отримати інформацію про технічні характеристики датчика, зробити попередні висновки про успішність технічної частини проекту та провести проміжний контроль якості модулів - складових нового датчика тиску.
Наступним контрольним подією є дванадцятий. Воно є заключним для комплексу робіт, пов'язаних із збіркою датчиків дослідної партії, їх кваліфікаційними випробуваннями, а також робіт з конструкторською документацією і пакетом документів для сертифікації. Відразу після успішних кваліфікаційних випробувань необхідно розмістити на сайті компанії рекламу датчика і почати вести ознайомчу роботу з клієнтами. Це контрольне подія по суті є закінченням конструкторських робіт і підтвердженням запланованої якості нових датчиків.
Завершальним контрольним подією є сімнадцятим. Воно дозволяє підвести підсумки складного і тривалого за часом комплексу робіт з організації робочих місць, поліпшення їх безпеки та технологічності, створення інфраструктури розводок електроживлення, оснащення і конструювання робочих місць та обладнання для повірки та випробувань датчиків, формуванню обмінного фонду. Тобто на цьому етапі повністю завершуються всі роботи, пов'язані з встановленням обладнання і оснащення.
Після цього етапу ведуться роботи з безпосередньої підготовки до серійного виробництва, створюється конфігураційна модель для нового виробництва в логістичній системі ПГ «Метран» і формується акт про готовність до серійного виробництва.
Таким чином, на основі аналізу альтернативних заходів розвитку ЗАТ «ПГ« Метран »було визначено проект організації складального виробництва інтелектуальних датчиків тиску Метран - 150. Мета даного проекту-зміцнення позицій підприємства на ринку і придбання нових конкурентних переваг .
Висновки на чолі три
