п виробництва. Серійні ділянки, як правило, є на підприємствах усіх типів виробництва.
Об'єктами планування в серійному виробництві служать серія та партія продукції. Під серією розуміється число виробів, однакових за конструкції і технічній характеристиці. Для серійного виробництва характерна обробка деталей і складальних одиниць партіями. Під партією розуміється плановане і враховується число однакових деталей або складальних одиниць, одночасно запускаються у виробництво і оброблюваних з одноразовою витратою підготовчо-заключного часу.
Міжцехове оперативно-календарне планування в серійному виробництві характеризується наступними особливостями:
• рух виробництва в часі визначається календарно-плановими нормативами, на основі яких розробляються оперативні плани;
• закріплення номенклатури деталей і вузлів за цехами і робочими місцями набуває постійний характер відповідно до їх спеціалізацією;
• номенклатура цехових програм будується комплектно (на виріб, вузол, групу),
• кількісні завдання визначаються за комплектувальних номерами;
• календарний розподіл завдань здійснюється у вигляді призначення термінів запуску і випуску партій деталей.
Внутрішньоцехове планування серійного виробництва характеризується тим, що при комплектної системі кількісні завдання ділянкам визначаються в подетальних номенклатурно-кількісних позиціях, встановлюваних розчленуванням комплектів, передбачених планом цеху, а в програмі на місяць встановлюються терміни запуску і випуску відповідних партій деталей.
В основі планування серійного виробництва лежать календарно-планові нормативи, що включають: розмір партії виготовлення виробу; нормативний розмір партій і періодичність їх запуску; виробничий цикл; випередження запуску - випуску партій деталей, вузлів і виробів; нормальний рівень заділів і загального незавершеного виробництва. Використовуючи ці нормативи, будують календарні графіки роботи виробничих бригад і ділянок.
Розглянемо методику і алгоритм розрахунку основних нормативів і оперативних планів (рис. 3.4).
В
Малюнок 3.4 - Алгоритм оперативно-календарного планування серійного виробництва
Розмір партії деталей, складальних одиниць. З точки зору економічної ефективності доцільна робота великими партіями, бо при цьому робочі досягають більш високої продуктивності, оскільки зменшується підготовчо-заключний час, що припадає на одну деталь. Однак збільшення партій деталей веде до збільшення виробничого циклу і зростання незавершеного виробництва. Тому знаходження вигідною (оптимальної) величини партії зводиться до встановлення такого числа деталей, при якому мінімальні витрати на одну деталь (рис. 3.5).
В
Малюнок 3.5 - Залежність витрат від розміру партії: 1 - втрати від зв'язування оборотних коштів; 2 - витрати на переналагодження; 3 - сума витрат і втрат; nо - Наївигоднейшая величина партії, при якій сума витрат з пер...