n="justify"> До складу устаткування листопрокатного цеху ВМЗ «Червоний Жовтень» входить: методична піч; товстолистовий стан 2000; роликова машина; роликовий електрична піч з роликовим подом; ножиці з «катящимся різом»; трикамерна піч {прохідна роликовий піч, в менших обсягах - в камерна і ковпакова піч.)
В листопрокатному цеху рулони стали піддають подальшій обробці. Тут задаються основні, необхідні властивості готової продукції. При обробці отримують сталь необхідної товщини, шорсткістю поверхні, необхідним рівнем механічних властивостей. У процесі відбувається обезуглероживание, рекристалізація, знежирення рулонів гарячої - і холоднокатаної сталі, а також нанесення електролітичного покриття.
Процес ЛПЦ починається з надходження заготовки в методичну піч, далі прокат на товстолистового стану 2000. Потім правку сортового або профільного прокату здійснюють на роликових машинах.
Наступний етап роликовий електрична піч з роликовим подом із захисною атмосферою, яка призначена для термообробки сталевих і біметалічних труб.
Після знову плющення на стані 2000 на лист 4-8 мм. Потім здійснюють ще раз правку прокату на роликовій правильній машині.
Наступний етап прогресу обрізка на ножицях, яка здійснюється дисковими ножицями, ножицями з «катящимся різом», Дискові ножиці призначені для поздовжнього й фігурного різання листового матеріалу (листа, стрічки). Ножиці з «катящимся різом» використовуються для поздовжньої і поперечної різання листів, а також для обрізки крайок.
Після лист проходить термічну обробку в роликовій прохідний трикамерної печі, який залежно від сортаменту металопродукції включає: нормалізацію, отжиг, відпустку, гарт, гарт з відпусткою. Нормалізація полягає в нагріванні металу, витримці і охолодженні на повітрі. Отжиг відрізняється від нормалізації більш тривалою витримкою при заданій температурі і головне повільним охолодження в печі. Відпустка - нагрівання і наступне регульоване охолоджування. Загартування навпроти відрізняється високою швидкістю охолодження. Властивості стали зростають на 15-60%, підвищується ударна в'язкість.
Потім з поверхні металу віддаляється шар окислів - етап травлення, яке здійснюється у водних розчинах сірчаної, соляної або інших кислот.
Завершальний етап таврування - це ударний спосіб маркування, виконують ручним або машинним способом на аркушах.
Заключний етап сортування прокату за сортаментний групам (марками сталі), толщинам. розмірами.
Обрані для проектування технологічні процеси та обладнання, режими їх роботи відповідають вимогам Держстандартів, технічним умовам і комплексу вимог: досягнення продуктивності, забезпечення високої якості продукції, забезпечення надійності роботи обладнання і стійкості технологічних процесів, забезпечення сприятливих для персоналу умов праці, повної безпеки, нешкідливості і комфортності праці, а також охорони навколишнього середовища, високої економічної ефективності виробництва, високого рівня автоматизації і механізації конструкцій і агрегатів.
Розглянемо більш детально, як виконуються перераховані вище технологічні операції.
5.1.2 Коротка характеристика виробничих приміщень
Підприємство розташовується в спе...
