ведені підпріємством, и надає їх у Розпорядження органу, Який здійснює Технічний нагляд;
- несе відповідальність за обгрунтованість Використання знаку або сертифіката відповідності во время постачання партії ПРОДУКЦІЇ;
- Затверджує протоколи випробувань віпущеніх партій сертіфікованої ПРОДУКЦІЇ;
- несе відповідальність за проведення повторного контролю во время постачання сертіфікованої ПРОДУКЦІЇ з затримки.
Головний контролер підзвітній керівніцтву ВИЩОГО уровня ПІДПРИЄМСТВА. Періодичні випробування ПРОДУКЦІЇ, что сертіфікується, повінні проводитись підпріємством через проміжкі годині, Які встановлені органом з сертіфікації ПРОДУКЦІЇ, на Зразки (вібірках), Які відібрані від виробничих партій, что Вже вітримає випробування, передбачені для виробничих партій.
- позначені шкірного випробування;
- заяву про правільність відомостей протоколу, засвідчену Головня контролером.
сертифікаційний протокол випробувань віпущеніх партій винен вміщаті результати випробувань на Надійність за годину заявленого терміну служби за Показник, что встановлені в нормативному документі, у вігляді Загальної кількості Випробувальний зразків та кількості виявленості дефектів. У разі необхідності навідні первісні, проміжні та кінцеві значення характеристик.
сертифікаційний протокол випробувань віпущеніх партій не винних вміщаті результати випробувань виробничих партій, что забраковані во время випуску з виробництва.
Результати випробувань, Які заносяться до сертіфікаційного протоколу випробувань віпущеніх партій, повінні накопічуватіся в підпріємстві ПРОТЯГ терміну, встановленного органом з сертіфікації ПРОДУКЦІЇ, и надаватіся Йому з цією періодічністю.
Відомості сертіфікаційного протоколу випробувань віпущеніх партій є власністю ПІДПРИЄМСТВА и НЕ могут розголошуватісь без его дозволено.
У протоколах за результатами випробувань на підпріємстві повінні зазначатісь відмові, Які віявлені во время будь-яких випробувань на відповідність. Ці протоколи нужно зберігаті на підпріємстві у порядку и надсілаті до органу, что здійснює технічний нагляд.
В
Порядок Здійснення робіт з атестації виробництва
Порядок Здійснення робіт з атестації виробництва в загально випадка передбачає Виконання таких етапів:
- Подання заявки (ЯКЩО атестація запроваджується за ініціатівою ПІДПРИЄМСТВА);
- попереднє оцінювання;
- складання програми та методики атестації;
- перевірка Виробництво і атестація его технічних можливіть;
- Технічний нагляд за атестовану виробництвом.
Подання заявки
У випадка, коли атестація виробництва запроваджується за ініціатівою ПІДПРИЄМСТВА, то складають заявку за формою, наведення в Додатках 16, якові Направляє до органу з сертіфікації ПРОДУКЦІЇ разом з двома прімірнікамі інструкції з атестації технічних можливіть та відомостямі про виробництво відповідно до додатка 17. Если атестація виробництва запроваджується за Вимогами органу з сертіфікації ПРОДУКЦІЇ, то два прімірнікі інструкції з атестації технічних можливіть та відомостей про виробництво Надаються органу сертіфікації на его запит.
Попередня оцінка
Попередня оцінка віконується комісією експертів органів з сертіфікації продукції В Погоджені рядка. Склад КОМІСІЇ експертів затверджується керівніком органом з сертіфікації ПРОДУКЦІЇ.
Попередня оцінка містіть:
- експертизу вихідних матеріалів, НАДАННЯ підпріємством;
- складання висновка Щодо готовності ПІДПРИЄМСТВА до запровадження атестації виробництва.
Експертиза вихідних матеріалів винна передбачаті:
- перевірку відповідності Показників и характеристик ПРОДУКЦІЇ, установлених технічною документацією, до вимог стандартів та других нормативних документів, что пошірюються на продукцію та технологічні Процеси ее виготовлення;
- оцінку достатності контрольних операцій и випробувань, передбачення технологічною документацією, для забезпечення певності в відповідності ПРОДУКЦІЇ, яка віпускається, Вимогами стандартів, что на неї розповсюджуються:
- перевірку відповідності Переліку Показників технологічних можливіть виробництва, что атестується, до Переліку Показників и характеристик ПРОДУКЦІЇ, что віпускається;
- оцінку повнотіла програми випробування для підтвердження технічних можливіть виробництва, что атестується;
- оцінку правільності Вибори Головня етапів технологічного процеса;
- оцінку слушності методів випробувань для підтвердження технічних можливіть виробництва, что атестується;
- наявність системи контролю якості виготовлення во время технологічного процеса, зокрема контроль матеріалів та комплектуючих виробів;
- перевірку Показників точності ЗАСОБІВ вімірювання и контролю, что застосовуються, Вимога конструкторської и технічної документації Щодо дозволеного відхілень Показн...
