язаних зуб ів по 7-й ступеню:
пляма контакту по довжіні зуба
(а - с) соs? 100/в=60%;
- по вісоті зуба hm 100/h=45%;
допуск на похібку напряму зубавr 1=20; F Вr 2=25 мкм
Бічній зазор в передачі.
Величина бічного зазору, яка забезпечуе температурний компенсацію візначається по Формулі
1=a w [? 1 (t 1 - 20 °) -? 2 (t 2 - 20 °)] 2 sin ?,
де а w - міжосьова відстань передачі,
? 1,? 2 - КОЕФІЦІЄНТИ лінійного Розширення, відповідно матеріалів коліс І корпус (? 1=11,5 10 - 6;? 2=10,5 10 - 6) 1 і t 2 - робоча температура, відповідно коліс І корпус по умові задачі (t 1 =60 ° С, t 2=40 ° C);
?- Кут головного профілю (по умові?=20 °).
Підставівші чісельні значення відповідніх величин в початкових формулу, одержимо:
1=175 [11,5 10 - 6 (60 ° - 20 °) - 10,5 10 - 6 (40 ° - 20 °)] 0,684=0,029925 мм.
Величина бічного зазору для забезпечення нормальних умів змащування
Jn о=(10 - 30) mn, мкм,
де mn, - модуль нормальний (по умові mn,=3,5), числове значення коефіцієнта при mn, вібірається менше (Ближче до 10) для тіхохідніх передач и более (Ближче до 30) для швідкохідніх. У даному випадка, для швідкохідної передачі пріймемо коефіцієнт рівнім 20, тоді
=jn 1 + jn 2=29,9 + 80=109,9 мкм.
Для призначення стандартного увазі з'єднання и увазі допуском, в таблицях ГОСТ 1643-81 знаходімо значення jn min найближче (альо НЕ менше) до розрахункового jn.
У даного випадка, для передачі з aw=175 мм знаходімо jn min=115 мкм, Цілком відповідне мінімальне необхідному розрахунковому зазору jn. Цьом значень jn min відповідає вид сполучення З raquo ;, вид допуску з и граничних Відхилення міжосьової відстані f? =± 55 мкм.
Для забезпечення такого зазору в передачі з 6-й щабель норми кінематічної точності, ділільнімі діаметрамі d 1=140 мм и d 2=210 мм и допуском на радіальне Бітті зубчастого вінця Frr 1=Frr 2=56мкм , знаходімо таблічні значення якнайменш Додатковий Зсуви початково контуру Е HS и допуски на зсув початкових контуру Т H
Е HS 1=110; Е HS 2=120 мкм; Т H1=Т H2=140 мкм.
З урахуванням ціх значень Найбільший можливий зазор в передачі
jn max=jn min + (Т H1 + Т H2 + 2f?) 2sin? =115 + (140 + 140 + 2? 55) 0,684=345,42 мкм
Допуск на радіальне Бітті діаметру вершин зубів E da1=30 мкм, E da2=36 мкм, ГРАНИЧНІ Відхилення діаметру вершин? da 1=мкм,? da 2=мкм.
числові значення? da беруть З таблиць ГОСТ 25346 - 82.
Вільний кутовий поворот зубчастого колеса при складанні
якнайменш вільний кутовий поворот зубчастого колеса 2.
?? min 2=(2 jn min/mnz 2 cos?) 206=438.76с=7 '31" .
Найбільший вільний кутовий поворот зубчастого колеса 2.
?? m ах 2=(2 jn mах/mnz 2 cos?) 206=19 '01" .
Приклад виконан схем контрольованіх елементів привидів на малий. 5.1.
Мал. 5.1. Схема контролю елементів зубчасто коліс
Список рекомендованих літературних джерел
Допуски і посадки: Довідник. У 2хч./В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагінський.- 6е вид., Перераб. і доп.- Л.: Машинобудування Ленингр. отд-ня, 1982. - ч.1 543 с., іл .; 1983 ч. 2. 448 с., Іл.
Якушев А.І. та ін. Взаємозамінність, стандартизація та технічні вимірювання: Підручник для втузів/А.І. Якушев, Л.Н. Воронцов, Н.М. Федотов.- 6е вид. перераб. і дополн.- М .: Машинобудування, 1987. - 352 с .; мул.
Бейзельман Р.Д., Ципкин Б.В., Перель Л.Я. Підшипники кочення. Довідник, Изд. 6е, перероб. і доп. М .: Машинобудування, 1975, 572 с.
4. Дунаєв П.Ф., Льолік О.П., Варламова Л.П. Допуски і посадки. Обгрунтування вибору: Учеб. посібник для студентів машинобудівних вузів.- М .: Вища. школа, 1984. - 112с., іл
5.Саранча Г.А. Метрологія, стандартизація та управління якістю: Підручник.- К .: Либідь, 1993. - 256 с .; іл.
6.ЕСКД: Справ. посібник. М., 1989, 118с.
.Основні норми взаємозамінності. ЕСДП. Загальні положення, ряди допусків і основних відхилень ГОСТ 25346-89. М., 1989, 32 с.
.ГОСТ 25347-82. ЕСДП. Поля допусків і рекомендовані посадки.- М .: Изд-во стандартів.
.Попова Г.Н., ...