e, Al, Ca 0,005%). На відміну від інших порошків в них містяться домішки хлору інших галоідов в незначних кількостях (масова частка 0,05%).
Залежно від температури реакції порошки частково або повністю аморфні. У аморфних порошках присутня значна кількість кисню (масова частка до 3%). Вони складаються з дрібних сфероїдальних рихлоупакованних в агломеранти частинок. Ці порошки створюють ряд технологічних труднощів при їх пресуванні і спіканні.
Одним з новітніх способів одержання порошку є синтез шляхом фотохімічної реакції, що ініціюється дією лазерного випромінювання [14]. Основні властивості нітрідокремніевих порошків наведені в таблиці 1.
Таблиця 1 - Властивості порошків Si3N4, виготовлених різними методами
СвойствоАзотірованіе кремніяОсажденіе з газової фазиКарботерміческое восстановленіеОсажденіе і термічне розкладання дііміда кремніяПССВСПХСУдельная поверхню, м 2 8 - 251 - 223 - 304 - 104,8 - 109 - 13Массовая частка домішок,%: О С Fe, Al, Ca 1,0 - 2,0 0,1 - 0,5 0,07 0,5 - 1,0 0,2 0,7 2,5-3,0 - 0,25 1 - 3 - 0,03 1, 6 - 2,0 0,9 - 1,05 0,06 - 0,3 1,4 - 1,5 0,1 0,0006 - 0,15Степень кристалічності,% 100100 70 60 100 98-100?/( ? +?),% 90 - 9580 - 90909595 - 9886 - 95МорфологіяРавновеснаяРавновесная і ігольчатаяРавновесная
1.3 Патентний пошук
Спосіб отримання керамічного матеріалу в системі Si3N4-SiC
МКИ С 04 В 35/58
США патент №4 572902
Публікація 86 25 лютого, т. 1 063, №4.
Для отримання керамічного виробу, що має структуру із закритими порами, із спеченого керамічного матеріалу системи Si 3 N 4 - SiC. Спечений керамічний матеріал піддають термообробці при температурі від 500 до 1500 ° С в атмосфері газового потоку після спікання цього матеріалу. Газовий потік містить від 0,1 до 80% хлору, решта - азот. У результаті SiC вступає в хімічну взаємодію з газовим середовищем з утворенням хлориду кремнію, який у свою чергу піддається азотуванню з утворенням в порах спеченого матеріалу Si 3 N 4.
Карборундові вогнетриви, містять модифіковану в'язку на основі нітриду кремнію
МКИ С 04 В 35/36
США патент №4 578363
Публікація 86 25 березня, т. тисячу шістьдесят-чотири, №4.
Композиційний матеріал з нітриду кремнію і карборунда та вироби з нього
МКИ С 04 В 35/36
США патент №4 690790
Публікація 87 09 01, т. 1082, №1
Спосіб отримання керамічного матеріалу в системі Si3N4 - SiC
МКИ С 04 В 35/38
США патент №4 572902
Публікація 86 25 лютого, т. 1 063, №4.
Керамічні матеріали на основі нітриду кремнію і спосіб їх виготовлення
МКИ С 04 В 35/38
США патент №4 603116
Публікація 86 29 липня, т. 1068, №5.
Карборундові вогнетриви, містять модифіковану в'язку на основі нітриду кремнію
США патент №4 578363
Публікація 86 25 березня, т. тисячу шістьдесят-чотири, №4.
карборундових виріб містить гранульований карбід кремнію і сполучну фазу. Для виготовлення цього виробу готують гомогенну шихту, що складається з 4 - 8% порошкоподібного алюмінію, 10 - 16% порошкоподібного кремнію, інше - гранульований карбід кремнію. До складу шихти може також входити тимчасова зв'язка. З шихти формують сирець, має конфігурацію готового виробу, і обпалюють його в азотовмісні неокислювального атмосфері при температурі gt; 1 300 ° С. Випал ведуть до повного зв'язування присутніх в сирці кремнію т алюмінію з азотом. Новоутворена в готовому продукті єднальна фаза містить від 50 до 80% сіалона (Si-Al-ON), 1,5 - 6,5% кисню і 6 - 20% алюмінію.
Спосіб виготовлення кераміки системи ? - SiC - Si 3 N 4
МКИ 4 З 04 35/56, 35/38
Японія заявка №60-26074
Публікація 85 21 червня №3-652
Суміш кремнийорганического високомолекулярного сполуки, що містить в основному ланцюзі вуглець і кремній, і порошку з діаметром часток lt; 44 мкм, які знаходяться у ваговому відношенні 10? 55: 90? 45, піддають термообробці в неокислювального атмосфері при температурі від 500 до 1400 ° С. Продукт обробки подрібнюють до...
