частинок розміром lt; 105 мкм. Отриманий порошок, частина поверхні зерен кремнію якого покрита аморфним речовиною, що складається з кремнію і вуглецю, формують у вироби, які потім обпалюють при температурі від 1200 до 1800 ° С в атмосфері азотірующего газу.
Теплостійкий керамічний матеріал системи SiC - Si3N4 і спосіб його виготовлення
МКИ 4 З 04 В 35/56
Японія заявка №60-31799
Публікація 85 07 24 №3-795
Керамічний матеріал системи SiC - Si3N4 містить SiC і Si3N4 субмікронного порядку.
З порошку суміші високомолекулярного кремнийорганического речовини, що містить в якості основних компонентів вуглець і кремній, і порошку кремнію з розміром частинок lt; 44 мкм, взятих у ваговому співвідношенні 10? 35: 90? 65, формують вироби. Відформовані вироби обпалюють при температурі від 1200 до 1800 ° С в азотірующей атмосфері.
Деталь з кераміки на основі карбіду кремнію
МКИ С 04 В 35/56, 41/87
Японія заявка №3-115174
Публікація 91 16 травня
Керамічна деталь містить від 5 до 60% карбідів, боридів, нітридів та/або карбонітрідов елементів IVa, Va і Via груп, від 0,1 до 15% суміші сполуки алюмінію з вуглецем або бором і/або з'єднанням бору і вуглецем, решта - SiC. Поверхня деталі покрита щільною плівкою SiC. Пористість цієї плівки повинна бути? 0,1%, при збільшенні пористості цієї плівки погіршується стійкість деталі до окислення.
Спосіб виготовлення полегшених вогнетривких виробів з карбіду кремнію і заповнювача
МКИ С 04 В 35/56
ФРН заявка №1 926642
Публікація 1974 г., 25 квітня, №17.
Спосіб виготовлення полегшених вогнетривких виробів полягає в тому, що порошкоподібний або дрібнозернистий карбід кремнію змішують, щонайменше, з одним заповнювачем при додаванні в'яжучого. Зволожену суміш транспортують у форму, ущільнюють і сушать.
Спосіб відрізняє тим, що як заповнювач застосовують перліт.
Вогнетривкий матеріал і спосіб отримання
МКИ 4 З 04 В 35/56, 35/68
ФРН заявка №37 42862
Публікація 89 6 січня, №22
Вогнетривкий матеріал складається з від 70 до 80% карбіду кремнію, від 20 до 27% нітриду кремнію, від 3 до 10% неорганічних оксидів і органічних зв'язуючих.
Карбід кремнію на нитридной зв'язці відноситься до тугоплавким сполукам, його основні властивості: тугоплавкість, висока стійкість проти теплових ударів, хороша жаростійкість до 1200-1300 ° С, висока хімічна стійкість проти дії кислот, розчинів лугів, розплавів металів, солей і шлаків, високе електропротивагу, напівпровідникові властивості, аналітичний огляд і патентний пошук ще раз підкреслили це. Взаємодія карбіду кремнію з азотом при високих температурах і під тиском для отримання карбідокремнієвих матеріалів на нитридной зв'язці формують властивості огнеупора.
Метою дипломної роботи є комплексний аналіз властивостей вогнетривкої композиту на нитридной зв'язці, формованого шляхом реакційного взаємодії компонентів.
Для досягнення поставленої мети визначені завдання дипломної роботи:
аналіз теоретичних передумов формування карбідокремнієвих кераміки на нитридной зв'язці;
дослідження фізико-хімічних властивостей карбідокремнієвих кераміки на нитридной зв'язці;
визначення основних етапів технології виготовлення карбідокремнієвих виробів на нитридной зв'язці.
карбідокремнієвих керамічний матеріал нітрідний
2. Матеріалознавство
.1 Високотемпературне взаємодія карбіду кремнію з азотом
Фізико-хімічні процеси високотемпературного взаємодії карбіду кремнію з азотом протікають за наступною схемою: для отримання зв'язки з нітриду кремнію в шихту до карбіду кремнію додають від 20 до 30% тонкоизмельченного кристалічного кремнію [21]. В якості пластифікатора додається сульфітно-спиртова барда або інші тимчасово сполучні матеріали, наприклад, бакеліт.
Випал сирцю здійснюється в струмі очищеного від кисню азоту (можливо в струмі аміаку), або в засипці з коксу при температурі від 1400 до 1600 ° С.
Процес спікання сирцю в струмі азоту супроводжується реакціями з утворенням високо- і низькотемпературної модифікацій нітриду кремнію:
при 1250-1350 ° С
