Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Отримання формальдегіду методом окіслювального дегідрування метанолу

Реферат Отримання формальдегіду методом окіслювального дегідрування метанолу





хімічна характеристика віхідної сировини й матеріалів

Найменування речовініМолекулярна формулаМолярна маса, г/мольХарактерістіка Деяк фізичних властівостейСтандарт1. Метанол технічнійСН 3 ОН32Щільність при 20 ° С з=0,791ч0,792ДСТУ 3057 - 952. Конденсат паровійН 2 О18Зміст NH 3 1 мг/дм 3, хлорид-іонів 2 мг/л, рН=7,9ч9,2СТП 6 - 52 - 96 з ізм. № 13. Пара 2 О18Тіск Р хат=0,55 МПа - 4. Вода зворотнього ціклуН 2 О18Тіск НЕ Менш 0,25 МПа температура не Менш 28 ° С - 5. Азот газоподібній технологічнійN 2 28Тіск НЕ Менш 0,3 МПа частко кісним НЕ більше 3% - 6. Повітря технологічне - 29Тіск 0,3ч0,5 МПа - 7. Повітря СТОСІВ - 29Тіск 0,29ч0,31 МПаСТП 3 - 161 - 20028. Розсіл - Тиск НЕ более 1,4 МПа, температура - 10 ч- 18 ° С - 9. надсмольная вода - Масова частко СН 2 ПРО не более 12%, сухого Залишки НЕ более 0,03, рН НЕ Менш 7-10. Масло індустріальне 40А --- ДЕРЖСТАНДАРТ 20799 - 88

Таблиця 1.2 - Фізико-хімічна характеристика продукту

Фізико-хімічна характерістікаЗначення параметра1. МаркаФМ (стабілізованій метанолом) 2. Зовнішній віглядБезбарвна прозора рідина, при зберіганні допускається Утворення каламуті або білого облогу, Розчин при температурі вищє 40 ° С (ДЕРЖСТАНДАРТ 1625 - 89) 3. Масова частко формальдегіду,% ВР 37,2 ± 0,3 ПС 37,0 ± 0,54. Масова частко метанолу,% ВР 4 ± 8 ПС 4 ± 85. Масова частко кислот у перерахуванні на Мурашин, що не более% ВР 0,02 ПС 0,046. Масова частко заліза, що не более% ВР 0,0001 ПС 0,00057. Масова частко залишком после прожарювання, що не более% ВР 0,008 ПС 0,008

. 2 Опис технологічного процесу та розробка технологічної схеми


. 2.1 Розробка технологічної схеми

Метанол з Лінії Нагнітання насосів беззупінно подається по трубопроводу в спіртовіпарювач СП з про ємною витрати НЕ более 2200 л/г. У Трубопровід подачі метанолу подається конденсат паровії з про ємною витрати НЕ более 1200 л/г. Масова частко метанолу у метанольна-водній суміші, что Надходить у спіртовіпарювач, підтрімується автоматично в межах від 60 до 80% и регулюється подачею конденсату в спіртовіпарювач.

Спіртовіпарювач представляет собою вертикальний ціліндрічній апарат з камерою, что Гріє, краплеотбійніком и барботером [19].

Температура рідкої фази в спіртовіпарювачі підтрімується в межах від 72 до 82 ° С путем безперервної подачі ціркуляційного конденсату в камеру, что Гріє, спіртовіпарювач ї покладів від температури ціркуляційного конденсату, что винна буті від 74 до ° 95 С.

Ціркуляційній конденсат, безупинності ціркулюючі за схемою: теплообмінник спіртовіпарювача - насос ціркуляційного конденсату Н1 - підконтактній холодильник - теплообмінник ціркуляційного конденсату АТ6 - теплообмінник спіртовіпарювача, Здійснює охолодження реакційніх газів и нагріває рідку фазу в спіртовіпарювачі до завдання температури.

Температура ціркуляційного конденсату регулюється путем Зміни кількості конденсату, что подається в теплообмінник и в байпас теплообмінніка ціркуляційного конденсату. Тому що Кількість теплоти, что віддається реакційнімі газами, более необхідного для ПІДТРИМКИ РОбочий значення температури рідкої фази в спіртовіпарювачі, то надлишок тепла зніжується оборотних водою, что подається в теплообмінник ціркуляційного конденсату [19].

Повітря з напірного колектора Надходить у спіртовіпарювач СП. Тиск Повітря в напірному колекторі підтрімується НЕ более 0,063 МПа. Об'ємна витрати Повітря в спіртовіпарювачі підтрімується в межах від 1400 до 2000 м 3/г. Барботіруючі у спіртовіпарювачі через метанольна-водну суміш, Повітря насічується парами метанолу ї води. Отримавших парогазова суміш Надходить у перегрівач АТ1, де нагрівається пором для попередження конденсації з ее Рідини до температури не Менш 100 ° С [19].

После перегрівача парогазова суміш крізь вогнепріпінувач ОП, призначеня для Запобігання проскакування полум'я з контактного апарата у спіртовіпарювач при аварійній ситуации, Надходить у контактний апарат РТ.

Контактний апарат представляет собою вертикальний ціліндрічній апарат, змонтованій на підконтактному холодильника. На трубну дошку подконтактного холодильника укладається мідна (або нержавіюча) сітка, потім мідні перфоровані ґрати й мідна (або нержавіюча) сітка. На сітку засіпається каталізатор. Висота кулі каталізатора 76 мм, Термін служби - не Менш 120 доби. На верхній куля каталізатора укладається мідна (або нержавіюча) сітка.

Температура в зоне Реакції підтрімується в межах від 650 до 750 ° С.

На віході Із зони контакту реакційні гази різко охолоджуються в підконтактному холодильника до температури не более 120 ° С і надходять у нижнього часть поглінальної колони КЛ [19].

Прохо...


Назад | сторінка 7 з 33 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Особливості отримання тонкопленочного металевого конденсату з парової фази
  • Реферат на тему: Теплотехнічні вимірювання витрати основного конденсату деаератора
  • Реферат на тему: Система управління процесом виробництва і витрати конденсату
  • Реферат на тему: Кожухотрубний теплообмінник для нагрівання суміші ацетон - вода до температ ...
  • Реферат на тему: Стабілізація газового конденсату АГКМ