Ширина зони розігріву труб в кожну сторону від шва повинна бути не менше 75 мм.
Температуру попереднього і супутнього підігріву при з'єднанні труб (або труби з деталлю) з різних марок сталі або з різною товщиною стінки, які повинні бути нагріті на різні температури, встановлюють за максимальним значенням.
1.9 Технологія і техніка ручного дугового зварювання
Майже 60% обсягу зварювальних робіт при будівництві трубопроводів припадає на ручне дугове зварювання. Це з'єднання секцій або окремих труб в безперервну нитку, зварювання переходів через природні і штучні перешкоди, зварювання захльостів, вварка котушок, кранових вузлів, відводів та ін.
Технологія ручного дугового зварювання визначається насамперед матеріалом труб, які підлягають зварюванню. В залежності від марки стали труби і умов експлуатації вибирають зварювальні матеріали. Після цього встановлюють технологію і техніку зварювання, а також схему організації робіт, при цьому керуються заданим темпом будівництва трубопроводу. При заданих зварювальних матеріалах технологія зварювання залежить від діаметру і товщини стінки труби.
Беззаперечним правилом при будівництві магістральних і розподільних трубопроводів є вимога до мінімальної кількості шарів в шві. Для труб з товщиною стінки 6 мм і менше - 2 шари, з товщиною стінки більше 6 мм - 3 шари.
Найбільш відповідальним є кореневої шар шва. Він повинен надійно проплавлять кромки зварювальних труб і утворювати на внутрішній поверхні шва рівномірний зворотний валик з посиленням 1-3 мм. Допускається на окремих ділянках стику довжиною не більше 50 мм (на кожні 350 мм шва) ослаблення кореня шва (меніск) величиною до 10-15% від товщини стінки труби. Зовнішня поверхня кореневого шару повинна бути гладкою, мелкочешуйчатого і мати плавне пару з бічними поверхнями оброблення. Оптимальною формою зовнішньої поверхні шва можна виконувати як шліфувальною машинкою, так і пневмомолотком відповідно до вимог інструкції.
При зварюванні труб діаметром 1020 мм і більше після зварювання кореня шва рекомендується виконати підвариво кореневого шару зсередини труби в тих місцях, де є трохи провар кореня, і обов'язково в нижній чверті периметра стику (зсередини), т. е. на тій ділянці, яка при зварюванні кореня шва зовні виконувався в стельовому положенні. При ручному зварюванні кореня шва поворотних стиків труб великого діаметру підвариво виконують по всьому периметру стику. Подеарочний шов забезпечує провар кореня, він повинен мати мелкочешуйчатого поверхню, плавно сполучається з внутрішньою поверхнею труби без підрізів та інших дефектів. Посилення підварювального шва повинна складати не менше 1 і не більше 3 мм. Підвариво виконують електродами основного типу діаметром 3-4 мм.
Заповнюють шари шва надійно сплавляються між собою і проплавлять кромки зварювальних труб. Після кожного шару шва необхідно обов'язково очищати поверхні шва від шлаку.
Лицьова шов має плавне обрис і сполучення з поверхнею труби, без підрізів та інших видимих ??дефектів. Посилення шва повинно бути не менше 1 і не більше 3 мм. Ширина шва перекриває ширину оброблення на 2-3 мм в кожну сторону.
У кінці зміни зварний стик повинен бути заварений повністю. Ця вимога викликана тим, що трубопровід протягом доби зазнає дію зміни температури навколишнього повітря, яке особливо істотно при зміні для вночі і ночі - вдень. Зміна температури викликає виникнення в трубах і зварних стиках напруг, які можуть бути досить високими.
Якщо стик заварений не повністю, то в ослабленому перерізі шва напруги можуть перевищити межа плинності і навіть тимчасове опір руйнуванню металу шва і стик разруши?? ся. Особливо небезпечна ця ситуація при негативних температурах повітря, коли знижується пластичність металу. Залежно від типу рекомендованих електродів існує 3 найбільш поширених схеми зварювання: зварювання стику електродами з основним покриттям, зварювання стику електродами газозахисними типу, зварювання кореня шва та гарячого проходу електродами газозахисними типу, а заповнюють і облицювального шарів - електродами з основним покриттям. Зварювання електродами з основним покриттям виконують знизу вгору з поперечними коливаннями, амплітуда яких залежить від ширини оброблення стику. При поточно-розчленованому методі зварювання кожний зварник виконує певну ділянку шва, положення якого залежить від числа зварників, що працюють одночасно на одному стику. На трубах великого діаметру їх число може досягати чотирьох. Як правило, якщо зварників двоє, то вони виконують зварювання знизу, від надира, і йдуть вгору по периметру в напрямку (по циферблату годин) 6-3-12 і 6-9-12. При цьому в стельової частини стику замок треба зміщувати на 50-60 мм від н...
