ого феросплаву.
У излагаемом розрахунку приймаємо, що осадове розкислення проводимо силикомарганцем марки СМн 20, диффузионное розкислення здійснюємо порошком феросиліцію марки ФС 75 і порошком коксу, а остаточне розкислення здійснюється алюмінієм, що подається на штангах в метал за 2-3 хвилини до випуску.
Використовуючи вираз (32), визначаємо необхідну кількість силікомарганцю з розрахунку отримання в готовому металі [Mn] г.м.=0,5. Вага металу Gмет умовно приймаємо рівним вазі металу в кінці окисного періоду (таблиця 10). Приймаємо MnСМн=70,0% (таблиця 3),? Mn=97,0 (таблиця 4)
(33)
Силикомарганец вносить в метал також і кремній, причому по практичним даним приймаємо, що 30% кремнію силікомарганцю витрачається на розкислення, а 70% кремнію використовується для легування металу, тобто ? Si=70%
Визначаємо вміст кремнію в металі, внесеного отриманою кількістю силікомарганцю, приймаємо SiCMn20=24% (таблиця 3):
(34)
Визначаємо кількість ферохрому марки ФХ200, необхідного для легування металу хромом з розрахунку отримання в готовому металі [Cr] г.м.=2,1%. Приймаємо CrФХ200=60,0% (таблиця 3),? Сr=95% (таблиця 4).
(35)
Феррохром вносить в метал деяку кількість кремнію. Приймаємо, умовно приймаємо? Si=70. Визначаємо отримане в металі вміст кремнію при присадці ферохрому
(36)
Визначаємо кількість феррованадия марки ФВд50Б, необхідного для легування металу ванадієм з розрахунку отримання в готовому металі [V] г.м.=0,2%. Приймаємо VФВд50б=50,0% (таблиця 3),? V=95% (таблиця 4).
(35)
Феррованадий вносить в метал деяку кількість кремнію. Приймаємо, умовно приймаємо? Si=70. Визначаємо отримане в металі вміст кремнію при присадці феррованадия
Таким чином, силікомарганець, ферохром і феррованадий внесуть в метал кремнію.
Витрата порошкоподібного феросиліцію визначаємо, виходячи з отримання в готовому металі. При цьому приймаємо (таблиця 3),, тобто 50% кремнію феросиліцію витрачається на розкислення (дифузійне), а 50% кремнію - на легування металу.
(37)
За практичним даними витрата коксу на розкислення шлаку 1 - 2 кг на 1 т металу. Приймаємо витрата коксу (Gк) - 1,0 кг/т. Необхідна кількість коксу
(38)
Результати розкислення шлаку відновного періоду наведені в таблиці 12.
Таблиця 12 Розкислення шлаку коксом і феросиліцію
РеакціяРасход розкислювача, кгВосстанавлівается закису заліза, кгПереходіт в метал і залишається в шлаку при раскислении, кг? FeO=0,366
? Fe=0,286
Примітка.- Коефіцієнт засвоєння вуглецю коксу при дифузійному розкислення; по практичним даним приймаємо=30%;- Коефіцієнт засвоєння кремнію феросиліцію при дифузійному розкислення, по практичним даним приймаємо=30%.
Уточнений склад шлаку відновного періоду визначаємо, використовуючи дані таблиці 11 і 12. Уточнений склад шлаку відновного періоду наведено в таблиці 13.
Таблиця 13
Джерела поступленіяCaOSiO 2 FeOMgOCaF 2 SAl 2 O 3 Попередній склад шлаку (таблиця 11) 4,6770,8110,4540,170,9690,0340,407Восстановілісь з шлака0,366Образовалось в шлаке0,094Ітого, кг4, 6770,9050,0880,170,9690,0340,407Состав,% 64,5112,481,212,3413,370,475,61
За практичним даними за 2-3 хв до випуску в метал уводять алюміній в кількості 0,5-0,6 кг/т для середньовуглецевих сталей і 0,7-0,8 кг/т при виплавці маловуглецевих сталей.
У нашому випадку приймаємо витрата алюмінію (g Al) рівним 0,7 кг/т
Кількість основних елементів, що вносяться раскислителями і легуючими, наведено в таблиці 14.
Таблиця 14 Кількість елементів, що вносяться феросплавами
Найменування ферросплаваЕлементSiMnCrСілікомарганец СМн 20-Ферросилиций ФС75Не враховуємо-Феррохром ФХ 200-Феррованадий ФВд50Б-Ванадій
0,263 кг0,263 кгCr - 2,04 кгV - 0,195 кг
Примітка. Приймаємо, що залізо феросплавів повністю переходить в метал. Перехід в метал сірки, вуглецю, фосфору для спрощення розрахунку не враховується.
. 14 Визначення складу готового металу
При розрахунку шихтовки по вуглецю було визначено, що? З В.П. =0,084%. Що відповідає
(39)
При окисленні заліза повітрям, що проходить через піч, має місце реакція
(40)
З металу окислиться залізо в кількості
(41)
Склад готового металу визначаємо, використовуючи дані таблиць 10, 12, 14. Склад готового металу наведено в таблиці 15.
Таблиця 15 Хімічний склад готового металу
Джерело поступлен...