ій канавці 8 регулювального гвинта подовжувача, ніж здійснюється його фіксація в осьовому напрямку. Наприкінці повороту затискного кільця 19 підпружинені кулачки 15 трохи на величину h 1 переміщаються назад і входять до додаткових радісно пази 23, здійснюючи фіксацію затискного кільця 19 щодо різьбового склянки 14 і виключаючи тим самим його поворот під дією інерційних сил і розкріплення інструменту.
Пропонована шпиндельная головка дозволить істотно підвищити надійність кріплення інструменту, що в свою чергу виключить брак при обробці деталей. Крім того, спрощується конструкція швидкозмінного патрона, що підвищує ефективність процесу обробки.
ФОРМУЛА ВИНАХОДИ
. Шпиндельні головка, що містить порожнистий шпиндель, розташований в отворі шпинделя подовжувач для інструменту, встановлений в різьбовому отворі подовжувача регулювальний гвинт з утвореної на його зовнішній поверхні за допомогою двох буртів кільцевою канавкою, додаткову втулку з пазами, розміщену на регулювальному гвинті з можливістю осьового переміщення і повороту і підпружинену щодо нього в осьовому напрямку, швидкозмінний патрон, що включає закріплений на задньому кінці шпинделя стакан, встановлені в пазах склянки з можливістю розміщення в кільцевій канавці на гвинті кулачки і розміщене на склянці затискний кільце з можливістю відносного на кут повороту і виконаного з виступами для взаємодії з пазами додаткової втулки і радіусними пазами на внутрішній поверхні, призначеними для взаємодії з кулачками, що відрізняється тим, що на внутрішній поверхні затискного кільця виконаний ще мінімум один додатковий паз для взаємодії з кулачком, глибина h 1 якого менше глибини h радісних пазів, причому кут 1 його розташування дорівнює або трохи менше кута повороту затискного кільця.
. Головка за п. 1, яка відрізняється тим що на буртике склянки виконані глухі поверхні з кутом профілю для взаємодії з виступами затискного кільця.
Рисунок 8 - Графічна частина патенту
(54) вузол шпінделя
Винахід відноситься до верстатобудування і може бути використане в швидкохідних шпиндельних вузлах металорізальних верстатів. Вузол шпінделя містить корпус з встановленим в ньому з можливістю обертання на підшипникових опорах шпинделем, які мають рівномірно розташовані по колу похилі і паралельні осі шпинделя канали, з'єднані з циліндричною порожниною в склянці, закріпленому на задньому торці шпинделя. Для підвищення продуктивності шляхом збільшення швидкохідності шпинделя за рахунок усунення застійних зон процесу охолодження при циркуляції теплоносія в зазначених каналах шпинделя виконані поздовжні гвинтоподібні канавки, а на поверхні циліндричної порожнини склянки - поперечні гвинтоподібні канавки. При цьому гвинтоподібні канавки в похилих і паралельних осі шпинделя каналах суміщені. 4 мул.
ОПИС ВИНАХОДИ
Винахід відноситься до верстатобудування і може бути використане в швидкохідних шпиндельних вузлах металорізальних верстатів.
Відомий різець-холодильник (див. А.С. 286453, МПК В 23 Q 11/12. Бюл. 34, 1970) з підведенням і циркуляцією охолодженого агента через камеру, в якій виконана додаткова порожнину зі спіральної внутрішньою поверхнею, і в корпусі встановлені регульований дросель і прокладки.
Недоліком системи охолодження є необхідність підтримання високого тиску стисненого повітря для забезпечення його термодинамічної розшарування на холодний (внутрішній) і теплий (зовнішній) потоки, що різко знижує експлуатаційну надійність охолоджуваного елементу, тобто різця-холодильника.
Відомий шпиндельний вузол (див. А.С. 1459895 МКІ У 23 Q 11/14. Бюл. 7, 1999), що містить корпус з встановленим в ньому з можливістю обертання на підшипникових опорах шпинделем, в якому виконані рівномірно розташовані по колу похилі і паралельні горизонтальній осі канали, з'єднані з циліндричною порожниною, утвореної склянкою, закріпленим на задньому торці шпинделя.
Недоліком є ??неповне охолодження окремих ділянок поверхні шпинделя, що обмежує збільшення швидкохідності шпинделя і відповідно продуктивності верстата, що виникає за рахунок образованія застійних зон в системі циркуляції теплоносія в місцях контакту похилих і горизонтальних каналів і особливо при з'єднанні горизонтальних каналів з циліндричною порожниною склянки.
Технічною задачею запропонованого винаходу є підвищення продуктивності шляхом збільшення швидкохідності шпинделя за рахунок усунення застійних зон процесу охолодження при циркуляції теплоносія, що забезпечує рівномірність теплообміну по всій поверхні охолоджуваних елементів системи.
Технічний результат досягається тим, що шпиндельний вузол, що містить корпус...
