, нижнє - для d - ei=- 268 мкм;
для d2- ei2=- 212 мкм;
для d1 - ei1 - не регламентується.
За формулами визначаємо граничні розміри діаметрів і допуски середнього Td2 і зовнішнього Td діаметрів різьблення:
max=d + es=18 + (- 0,032)=17,968 мм; min=d + ei=18 + (- 0,268)=17,732 мм; 2 max=d2 + es2=17,026 + (- 0,032)=16,994 мм; 2 min=d2 + ei2=17,026 + (- 0,212)=16,814 мм; 1 max=d1 + es=16,376 + (- 0,032)=16,344 мм.
Допуски діаметрів болта:
2=es2 - ei2=- 32 - (- 212)=180 мкм;=es - ei=- 32 - (- 268)=236 мкм.
Зазори по середньому діаметру, що визначають посадку різьбового з'єднання визначаємо за формулами:
S2 max=ES2 - ei2=+236 - (- 212)=448 мкм; 2 min=EI2 - es2=0 - (- 32)=32 мкм.
Результати обчислень показані в таблицях 4.1 та 4.2.
Таблиця 4.1 - Величини параметрів різьблення гайки
Діаметри гайки, ммПредельние відхилення, мкмПредельние розміри, ммДопускі, мкмніжнееверхнеенаібольшійнаіменьшійD=18 D 2=17,026 D 1=16,3760 0 0-- +236 + 375- - 17,262 16,75118 17, 026 16,376- TD 2=236 TD 1=375
Таблиця 4.2 - Величини параметрів різьблення болта
Діаметри болта, ммПредельние відхилення, мкмПредельние розміри, ммДопускі, мкмніжнееверхнеенаібольшійнаіменьшійd=18 d 2=17,026 d 1=16,376-268 - 212 - - 32 - 32 - 3217,968 16,994 16,34417,732 16,814 --Td=236 Td 2=180 -
4.4 Побудова схеми розташування полів допусків та профільної схеми різьбового з'єднання
На малюнку 4.1 побудована схема розташування полів допусків і профільна схема різьбового з'єднання.
При побудові слід враховувати, що на половині профілю різьби, як і на схемах розташування полів допусків, відкладаються половини допусків.
4.5 Виконання креслення болта
На кресленні представлений болт по ГОСТ 7805-68, на який нанесено умовне позначення, розмір, вказана шорсткість різьбових поверхонь.
Малюнок 4.1-Схема розташування полів допусків (а) і профільна схема (б) різьбового з'єднання М18х1,5 - 7H/7g
.6 Вибір засобів контролю та вимірювання різьбових з'єднань
Контроль точності різьбових виробів виконується як комплексним, так і диференційованим методами. У виробничих умовах різьбу контролюють переважно комплексним методом, тобто за допомогою набору калібрів. По виду контрольованої поверхні калібри підрозділяються на калібри для контролю внутрішньої різьби і калібри для контролю зовнішньої різьби.
У комплект калібрів для контролю зовнішньої різьби входять гладкі скоби ПР і НЕ, контролюючі поле допуску по зовнішньому діаметру, і два різьбових кільця ПР і НЕ. Прохідний різьбовий калібр-кільце ПР контролює наведений середній діаметр і одночасно внутрішній діаметр різьби, а непрохідне кільце НЕ - найменший середній діаметр d2min.
У комплект калібрів для контролю внутрішньої різьби входять гладкі пробки ПР і НЕ, контролюючі поле допуску по внутрішньому діаметру, і дві різьбові пробки ПР і НЕ. Прохідний різьбовою пробкою ПР контролює наведений середній діаметр і одночасно зовнішній діаметр різьби, а непрохідний пробкою НЕ - найбільший внутрішній діаметр D1max.
Диференційований контроль передбачає вимірювання кожного параметра різьблення (трьох діаметрів, кроку і кута профілю) окремо.
Для контролю основних параметрів зовнішньої різьби (різьблення болта) можна використовувати такі засоби диференційованого контролю:
- для вимірювання середнього діаметра d 2 використовуються універсальні засоби без додаткових пристосувань або з використанням різьбових вставок, ножів, зволікань і роликів. Наприклад, можна використовувати мікрометр зі вставками - для діапазону вимірювання 0-25 мм слід брати кілька вставок для різьблення з кроком P=1,5-1,75 мм; можна також використовувати метод трьох зволікань спільно з гладким мікрометром. Діаметр зволікань для кроку Р=1,5 мм - dn=0,866 мм.
- для вимірювання зовнішнього діаметра різьби можна використовувати гладкий мікрометр;
- для вимірювання внутрішнього діаметру, кроку різьблення, кута профілю, а також зовнішнього та середнього діаметрів можна використовувати інструментальні мікроскопи різних моделей: ММІ, БМІ, ДІМ. Ці прилади дозволяють проводити вимірювання прямим безконтактним способом з достатнім ступенем точності;
середній діаметр внутрішньої різьби вимірюється за допомогою штихмаса з різьбовими вставками з допомогою індикаторних приладів або сферичних полувставок;
- можна також використовувати метод отримання відбитків і відливок з подальшим їх виміром універсальними засобами;
всі параметри внутрішньої різьби можна вимірювати за допомогою ...
