спеціального мікроскопа ІЗК - 59. Існують автоматичні засоби контролю параметрів різьблення (автомат БВ - 538, автомат Львівського політехнічного інституту та ін.).
На ескізах різьбового з'єднання внутрішньої і зовнішньої різьби (рисунок 4.2) нанести умовні позначення, розміри і вказати шорсткість різьбових поверхонь.
Малюнок 4.2 - Позначення різьбового з'єднання:
а - у зборі М18х1,5 - 7H/7g;
б - внутрішньої різьби М18х1,5 - 7H;
в - зовнішньої різьби М18х1,5 - 7g
. ВИЗНАЧЕННЯ допусків і посадок циліндричних зубчастих коліс
5.1 Вихідні дані
Визнач зубчасте колесо прямозубу з наступними параметрами
модуль m=3,75 мм;
число зубів z=28;
ступеня точності 8;
вид сполучення і допуск В.
Задані однакові ступеня точності за всіма нормами точності
· за нормами кінематичної точності - 8;
· по плавності роботи передачі - 8;
· за нормою контакту зубів - 8;
· вид сполучення і величина допуску - В, b.
Діаметр ділильного кола дорівнює d=m * z=3,75 * 28=105мм.
Для забезпечення кінематичної точності, заданої восьмий ступенем точності, прийняті норми, що обмежують кінематичну похибка або показники (комплекси) точності. Найбільш значущими є: допуск F p на накопичену погрішність кроку, яку визначаємо за таблицею 3 [6, с.430]; допуск F r на радіальне биття зубчастого вінця - за таблицею 5 [6, с.431]; допуск F i на коливання вимірювального міжосьової відстані за один оборот колеса; допуск F c на похибка обкату для чого визначаємо окружний крок.
Визначимо окружний крок зачеплення за формулою
t=p * m=3,14 * 3,75=11,775 мм.
Знайдені параметри внесемо в таблицю 5.1
Таблиця 5.1 - Показники норм кінематичної точності і їх числові значення
?? аіменованіеОбозначеніе допусковЧісловие велічіниНакопленная похибка кроку Радіальне биття Коливання вимірювального міжосьової відстані на одному зубі Похибка обкатаF p F r F 1 F c 90 50 71 28
Плавність роботи передачі, задана 8-й ступенем, забезпечується дотриманням норм, що включають показники і комплекси точності (таблиця 5.2): допуск на циклічну похибка передачі | zk з таблиці 9 [6, с.438]; граничні відхилення кутового кроку | pt [6, таблиця 10]; граничні відхилення кроку зачеплення | pb; допуск на коливання вимірювального міжосьової відстані на одному зубі | i; допуск на похибку профілю зуба | |; допуск на місцеву кінематичну похибка | i.
Таблиця 5.2 - Показники точності норми плавності роботи передачі і їх числові значення
НаіменованіеОбозначеніе допусковЧісловие велічіниЦікліческая похибка передачі Відхилення кроку Відхилення кроку зачеплення Коливання вимірювального міжосьової відстані на одному зубі Похибка профілю зуба Місцева кінематична погрешностьf zk f pt f pb fifffi 11 ± 25 ± 24 36 20 45
Норми контакту зубів, задані 8-й ступенем точності, характеризується відносними розмірами сумарного плями контакту у відсотках (ГОСТ 1643-81) з таблиці 13 [6, с.445]:
по висоті зубів не менше 40%
по довжині зубів не менше 50%.
Норми, що забезпечують бічний зазор, слід розглядати лише у відношенні до зубчастій передачі з нерегульованим розташуванням осей. Якщо міжосьова відстань за масштабом складального креслення встановити не можна, то слід умовно вважати передавальне відношення рівне одиниці, тоді: w=d=105 мм.
Найменший гарантований (таблиця 5.3) бічний зазор jn min, який повинен бути забезпечений заданих видом сполучення B при міжосьовій відстані? w, вибираємо з таблиці [17, 6, с.451]: граничні відхилення міжосьової відстані? a; найменше додаткове зміщення вихідного контуру E Hs [6, таблиця 19]; допуск на зміщення вихідного контуру TH при вигляді сполучення B, при допуску на радіальне биття зубчастого вінця F r=50 мкм і вигляді допуску b [6, таблиця 21]; найменше відхилення довжини загальної нормалі Еw [6, таблиця 23]; допуск Тw на довжину загальної нормалі [6, таблиця 25]; найменші відхилення Ew m середньої довжини загальної нормалі [6, таблиця 27]; найменше відхилення товщини зуба E cr [6, таблиця 29] допуск на товщину зуба TC [6, таблиця 30].
Найменше відхилення товщини зуба E cr можна визначити за формулою
cr=2 * E HS * tg a=2 * (- 160) * tg 20 °=2 * (- 160) * 0,364=- 116,48 мкм,
т.е. майже теж, що і з [6, таблиця 29].
Для знаходження параметрів зубчастого колеса при за...