вої змащення в період зберігання. Більшість з так званих поліфункціональних мастил містять у своєму складі добавки, які реагують з бетоном на хімічному рівні, направлено перешкоджаючи утворенню зв'язків. Цей ефект значно полегшує процес вилучення виробів з форм і перешкоджає налипання бетону до поверхонь.
. Розчинники - речовини, яким приписується одна з основних ролей у забезпеченні універсальності властивостей готової до використання мастила. У деяких джерелах ці матеріали названі тоншають, оскільки саме з їх допомогою досягаються необхідна в'язкість і час висихання, яку стає досить легко регулювати під конкретну конфігурацію форми і опалубки. Як правило, розчинники, застосовувані в складі ефективних мастил, представлені вуглеводнями аліфатичного будови.
2.6 Основні вимоги до приготування і транспортуванню бетонної суміші
Дозування компонентів бетонних сумішей слід проводити за масою. Допускається дозування за об'ємом води добавок, що вводяться в бетонну суміш у вигляді водних розчинів. Співвідношення компонентів визначається для кожної партії цементу і заповнювачів, при приготуванні бетону потрібної міцності та рухливості. Дозування компонентів слід коригувати в процесі приготування бетонної суміші з урахуванням даних контролю показників властивостей цементу, вологості, гранулометрії заповнювачів і контролю міцності.
Порядок завантаження компонентів, тривалість перемішування бетонної суміші повинні бути встановлені для конкретних матеріалів і умов застосовуваного бетонозмішувального обладнання шляхом оцінки рухливості, однорідності і міцності бетону в конкретному замісі. При введенні відрізків волокнистих матеріалів (фібр) слід передбачати такий спосіб їх введення, щоб вони не утворювали грудок і неоднорідностей.
При приготуванні бетонної суміші по роздільної технології належить дотримуватися наступний порядок: в працюючий швидкісний змішувач дозується вода, частина піску, тонко-мелений мінеральний наповнювач (у разі його застосування) і цемент, де все перемішується; отриману суміш подають в бетонозмішувач, попередньо завантажене залишилася частиною заповнювачів і води, і ще раз все перемішують.
Транспортування і подачу бетонних сумішей слід здійснювати спеціалізованими засобами, що забезпечують збереження заданих властивостей бетонної суміші. Забороняється додавати воду на місці укладання бетонної суміші для збільшення її рухливості.
Перед бетонуванням скельні підстави, горизонтальні та похилі бетонні поверхні робочих швів повинні бути очищені від сміття, бруду, масел, снігу і льоду, цементної плівки та ін. Безпосередньо перед укладанням бетонної суміші очищені поверхні повинні бути промиті водою і просушені струменем повітря.
Всі конструкції та їх елементи, що закриваються в процесі подальшого виробництва робіт (підготовлені підстави конструкцій, арматура, закладні вироби та ін.), а також правильність установки і закріплення опалубки і підтримуючих її елементів повинні бути прийняті відповідно до СНиП 3.01.01-85.
Бетонні суміші слід укладати в бетоновані конструкції горизонтальними шарами однакової товщини без розривів, з послідовним напрямком укладання в одну сторону у всіх шарах.
При ущільненні бетонної суміші не допускається спирання вібраторів на арматуру і заставні вироби, тяжі та інші елементи кріплення опалубки. Глибина занурення глибинного вібратора в бетонну суміш повинна забезпечувати поглиблення його в раніше покладений шар на 5 - 10 см. Крок перестановки глибинних вібраторів не повинен перевищувати полуторного радіусу їх дії, поверхневих вібраторів - повинен забезпечувати перекриття на 100 мм майданчиком вібратора кордону вже провібрірованного ділянки.
Укладка наступного шару бетонної суміші допускається до початку схоплювання бетону попереднього шару. Тривалість перерви між укладанням суміжних шарів бетонної суміші без утворення робочого шва встановлюється будівельною лабораторією. Верхній рівень укладеної бетонної суміші повинен бути на 50 - 70 мм нижче верху щитів опалубки.
Поверхность робочих швів, що влаштовуються при укладанні бетонної суміші з перервами, повинна бути перпендикулярна осі бетонованих колон і балок, поверхні плит і стін. Поновлення бетонування допускається проводити за досягненні бетоном міцності не менше 1,5 МПа. Робочі шви за узгодженням з проектною організацією допускається влаштовувати при бетонуванні: колон - на позначці верху фундаменту, низу прогонів, балок і підкранових консолей, верху підкранових балок, низу капітелей колон;
балок великих розмірів, монолітно сполучених з плитами - на 20 - 30 мм нижче позначки нижньої поверхні плити, а при наявності в плиті вутів - на позначці низу вута плити; пло...
