залежно від виконання робіт у зимовий або літній періоди, ширини траншеї, глибини води, швидкостей течії та обсягів робіт. У зимовий період допускається засипка траншей самоскидами при достатній міцності льоду.  
 Розробку підводних траншей при розташуванні в коридорі двох або більше ниток трубопроводів слід починати з нижньої за течією нитки трубопроводу. 
  . 6.3 Підйомно-очисні роботи 
  Для очищення та ізоляції трубопроводів використовують спеціальні ремонтно-будівельні машини, що мають роз'ємний робочий орган. 
  Участок магістрального трубопроводу, що підлягає демонтажу, відключають шляхом перекриття кранів (засувок) на початку і кінці ділянки; ремонтовану ділянку повністю звільняють від продукту та від'єднують від діючого трубопроводу вирізкою котушок raquo ;; з обох сторін його до діючому трубопроводу приварюють сферичні заглушки; підготовчі та земляні роботи, підйом та очистку труби від старої ізоляції, відбраковування її здійснюють у тій же послідовності, що і на II етапі; потім трубу розрізають на батоги, придатні для подальшої експлуатації, і перевозять для подальшого використання при ремонті інших ділянок; відбраковані ділянки вивозять на стаціонарну базу. 
  Очищення поверхні трубопроводу здійснюють у два етапи: попередній - при підйомі трубопроводу; остаточний - після виконання зварювально-відновлювальних робіт. 
  Підйомно-очисні роботи включають в себе: 
  підйом розкритого ділянки трубопроводу і монтаж очисної машини; 
  очищення від старої ізоляції і візуальний огляд труби; 
  укладку на лежання. 
  До підйомно-очисних робіт приступають відразу після розтину трубопроводу. За допомогою підйомних механізмів його піднімають і на нього насаджують очистную машину для зняття з поверхні трубопроводу старої ізоляції і продуктів корозії. Після очищення підведений трубопровід укладають на брівці траншеї на лежання. Висота лежань повинна бути достатньою для огляду трубопроводу з усіх боків. Роботи з укладання трубопроводу на опори і його попереднього очищення виробляються безпосередньо після проходки підкопують машини. Технологічна послідовність робіт по попередньому очищенні і укладанні газопроводу включає: 
  підтримання розкритого ділянки (зі збереженням його положення) трубоукладачем і насадку на трубу очисної машини з роз'ємним робочим органом; 
  очищення від старого ізоляційного покриття і візуальний огляд очищеної поверхні труби; 
  установку очищеного ділянки газопроводу на опори для збереження положення. 
   1.6.4 Зварювально-монтажні роботи 
  При будівництві підводного переходу газопроводу застосовують ті ж методи зварювання, що і на суші. 
				
				
				
				
			  До початку зварювально-монтажних робіт необхідно отримати таку документацію: 
  сертифікати і паспорти на труби і зварювальні матеріали; 
  список зварників; 
  висновок про результати механічних випробувань допускних контрольних зварних з'єднань; 
  журнал реєстрації результатів механічних випробувань, допускних і контрольних стиків. 
  Зварювально-монтажні роботи залежно від їх обсягів виконують у кілька етапів: поворотна зварювання труб в секції з трьох труб на стенді; зварювання секцій труб в батіг; зварювання батогів в нитку трубопроводу. 
  Поворотна зварювання труб виконується із застосуванням зварювального напівавтомата, а при малих обсягах зварювальних робіт вручну. При будівництві переходів значної протяжності зварювання окремих труб в трехтрубного секції виконують на спеціальному стенді, що складається з трьох ліній. 
  При напівавтоматичному зварюванні труб на стенді роботи ведуться наступним чином: 
  на першій лінії - складання стику за допомогою внутрішнього центратора, підігрів стику і ручне зварювання кореневого шва; 
  на другій лінії - ручна підварювання кореня шва зсередини труби; 
  на третій лінії - автоматичне зварювання під шаром флюсу інших верств. 
  При ручній поворотною зварюванні роботи виконуються наступним чином: 
  на першій лінії - складання стику за допомогою внутрішнього центратора підігрів стику, зварювання першого і другого шарів; 
  на другій лінії - підварювання кореня шва зсередини труби по всьому периметру; 
  на третій лінії - зварювання третього і четвертого шарів. 
  Батога дюкера невеликої довжини до 300 м звичайно  зварюють з одиночних труб послідовним нарощуванням. 
 <...