ділу сірки в колошниковим газ (табл. 2.9)
Вміст сірки в чавуні:
.4.3 Визначення маси додаткового флюсу
Вноситься кремнезему в доменну піч з шихтовим матеріалом:
Витрачається кремнезему на відновлення кремнію в чавун:
кг
де 60 і 28 - молярна маса SiO2 і Si відповідно.
Маса кремнезему в шлаку:
кг
Вноситься в доменну піч оксиду кальцію з шихтовими матеріалами:
Витрачається CaO на ошлакования сірки по реакції:
CaO + FeS? FeO + CaS
де - 56 і 32 - молярна маса CaO і S відповідно.
Маса CaO в шлаку:
Згідно з прийнятою основності шлаку, маса CaO в ньому повинна бути рівною:
Основность доменних шлаків (Ошл) може бути прийнята в межах 0,9 ... 1,3 залежно від кількості сірки, що надходить в доменну піч. Для умов України, де металургійні підприємства використовують місцевий високосірчистий кокс (вміст сірки в коксі 1,5 ... 1,8%), і в доменні печі вноситься приблизно 1 кг сірки на 100 кг чавуну, основностьшлаку повинна бути в межах 1,2 ... 1,3 для виплавки низькосірчистого чавуну. Якщо передбачається Позадоменна десульфурация чавуну, то основностьшлаку може бути знижена до 1,1 ... 1,15, а вміст сірки в чавуну, що виплавляється збільшено до 0,035 ... 0,045%.
Кількість CaO, необхідне внести з додатковим флюсом (вапняком):
У разі від'ємного значення виразу (3.11) додаткового флюсу не потрібно.
флюсом здатність додаткового флюсу:
,%
де CaOф, SiO2ф, Al2O3ф - зміст відповідних оксидів в додатковому флюсі.
Витрата додаткового флюсу складе:
, кг
Дані про витрату сировинних матеріалів на виплавку 100 кг чавуну представлені в таблиці 2.11.
Таблиця 2.11 - Витрата сировинних матеріалів на виплавку 100 кг чавуну з урахуванням вологості і виносах з колошниковим пилом.
Витрата (чистий), кгСодержаніе вологи,% Винос колошникового пилу,% (ВП) Витрата з урахуванням вологості і виносу, кгКокс43,986145,97Рудная смесь166,2601,5168,72Ізвестняк7,5720,97,79
. 5 Визначення кількості, складу і властивостей шлаку
Вміст кремнезему в шлаку визначається сумарним його кількістю, внесеним в доменну піч сировинними матеріалами, у тому числі і додатковим флюсом за вирахуванням SiO 2, витраченого на відновлення кремнію в чавун:
Зміст СаО в шлаку визначається аналогічно змісту в ньому кремнезему за вирахуванням оксиду кальцію, витраченого на ошлакования сірки:
Зміст Аl2O3 в шлаку визначається з умови, що весь глинозем, внесений у доменну піч, переходить у шлак:
За таким же принципом визначається кількість МgO в шлаку:
, (кг)
Кількість FeO в шлаку визначається виходячи з прийнятого коефіцієнта преходу заліза в шлак (табл.2.9):
, (кг)
де 72 і 56 - молекулярна маса FeO і атомна маса заліза відповідно.
Кількість Са в шлаку визначається по залежності:
де 72 і 32 - молярна маса Са і S відповідно.
Дані про кількість і склад шлаку зводять в таблицю 2.12.
Таблиця 2.12 - Кількість і склад шлаку
N п/пКомпоненти шлакаКолічество, кгСостав,% 1СаО19,3247,482SiO 2 16,0139,343Al 2 О 3 2,536,214MgO1,463,595FeO0,130,326CaS1,2423,06Ітого40,692100
Основними властивостями шлаку є температура його плавлення і в'язкість. Для визначення цих властивостей користуються потрійними діаграмами, які вимагають перерахунку реального складу шлаку на три компоненти, що мають найбільше вміст у шлаку (для доменних шлаків це, як правило, СаО, SiO 2, і Al 2 O 3).
Зміст СаО в трехкомпонентном шлаку:
Вміст SiO2 в трехкомпонентном шлаку:
Зміст Al2O3 в трехкомпонентном шлаку:
При правильному перерахунку шлаку на три компоненти:
За потрійним диаграммам визначають температуру плавлення шлаку і його в'язкість при певній температурі.
Температура плавлення шлаку +1350 0С.
В'язкість шлаку 0,4 Пас.
2.6 Розрахунок кількості дуття
Вихідні дані для розрахунку дуття:
- розрахунок шихти;
- кількість і хімічний склад замінників коксу;
- вологість дуття;
- вміст кисню в дуття;
- витрата вуглецю на утворення метану;
- ступінь прямого відновлення заліза.
В якості замінників коксу в доменному виробницт...