ір калорифера, 0C; C3 - коефіцієнт, що враховує забруднення поверхні нагрівальних трубок калорифера.
Коефіцієнт теплопередачі для калориферів КСк4 приймаємо по додатку 13 [2]:
Кк=52,2 Вт/(м ·? С).
Площа поверхні нагрівання компактних калориферів розрахуємо за формулою 4.42 [2], (с. 39):
F =, (4.41)
де fк - поверхня нагріву одного компактного калорифера, м2.
Значення fк визначаємо за додатком 10 [2]:
? к=20,88 м2
F=20,88? 16=334,08 м2.
Середній температурний напір визначимо за формулою 4.46 [2], (с. 40):
, ·? С, (4.42)
0С.
Коефіцієнт Сз приймаємо рівним 1,2, відповідно до рекомендацій [2], (с. 40).
Qу=кВт,
Визначаємо теплове навантаження на калорифери під час сушіння пиломатеріалів в зимових умовах за формулою 4.49 [2], (с. 40):
, кВт, (4.43)
де Сп - коефіцієнт неврахованих втрат теплоти при сушінні. Приймаємо Сп=1,2.
кВт.
Т.к. умова Qу gt; Qк виконується, вважаємо, що калорифери забезпечать дотримання обраних режимів сушіння і необхідну продуктивність сушильних камер.
Визначаємо теплове навантаження на калорифери в період початкового прогріву для зимових умовах за формулою 4.50 [2], (с. 41)
, кВт, (4.44)
кВт.
5. Розробка технологічного процесу
5.1 План сушильного цеху
Сушильний цех розташований поза приміщенням. Місце будівництва - Мінська область. На ділянці планується встановити 11 сушильних камер моделі 2AS 2x2А.
Розміри сушильної установки в плані складають ???? м. Склади сирих і сухих пиломатеріалів знаходяться під навісом. Склад сирих пиломатеріалів вміщує 8 штабелів. Ємність складу сухих пиломатеріалів складає 16 штабелів.
Сушильний ділянка має площадку для формування і розбирання пакетів. Майданчик розташований поблизу складів сирих і сухих пиломатеріалів.
На території сушильного ділянки також розташовується лабораторія для керування процесом сушіння та контролю якості сушіння.
5.2 Організація технологічного процесу
Доставка пиломатеріалів до місця формування пакетів здійснюється в щільних пакетах автолісовози.
Для формування пакетів застосовують формувальних майданчик. До майданчика на автонавантажувачі підвозять пакет з сирими пиломатеріалами. Потім робочі перекладають пиломатеріали, формуючи ряди пакета. На укладання ряду припадає від 4 до 5 прокладок, залежно від товщини пиломатеріалів. Після завершення укладання автонавантажувач відвозить пакет на склад сирих пиломатеріалів, де здійснюється їх витримка.
Навантажувач формує штабель шириною 1,1 м і висотою 1 м. Товщина межрядових прокладок для пиломатеріалів з деревини ялини та осики становить 25 мм.
Перед початком сушіння камеру і її обладнання необхідно очистити від пилу та сміття, змастити підшипники вентиляторів, перевірити справність всіх деталей.
Для завантаження і вивантаження сушильних камер застосовують автонавантажувач. Сирі пакети завозять в камеру і формують штабель. З камери пакети вивантажують в зворотному порядку і висушені пиломатеріали перевозять на склад сухих пиломатеріалів. На складі сухих пиломатеріалів здійснюється їх охолодження і витримка.
5.3 Контроль технологічного процесу
Контроль технологічного процесу сушіння пиломатеріалів включає: контроль якості пиломатеріалів, що надходять на сушіння, контроль технологічного процесу сушіння та контроль якості пиломатеріалів після сушіння.
Визначення параметрів пиломатеріалів, що надходять на сушку. Тут визначається початкова вологість деревини ваговим способом, а також рулеткою заміряють геометричні параметри пиломатеріалів і визначають породу.
Контроль параметрів теплоносія на вході в калорифери і виході з них.
У застосовуваних калориферах теплоносієм є вода. Основним параметром теплоносія є температура.
Контроль стану сушильного агента під час сушіння.
Основними параметрами, що характеризують стан сушильного агента, є температура, відносна вологість і швидкість циркуляції. Температуру і ступінь насиченості агента сушіння контролюють за допомогою дистанційних психрометрів на базі термометрів опору, сигнал від яких подається на вимірювально-регулюючий пристрій. Якщо температура нижче або вище заданої, то збільшують або зменшують подачу теплоносія в калорифери камери. Якщо виникають відхилення температури змоченого тер...
