ізації; 4 - шлях руху рідкого металу
Глибоке проплавление металу при малій погонной енергії, що має місце при зварюванні електронним променем, обумовлює значно більшу швидкість відводу тепла від зони зварювання, що забезпечує збільшення швидкості кристалізації малої за обсягом зварювальної ванни з отриманням дрібнозернистої будови металу шва, за своїми властивостями мало відрізняється від основного металу. Введення значно меншої кількості тепла, що має місце при еЛС, дає можливість у багато разів зменшити деформації виробів в порівнянні з дуговим способом зварювання.
Електронний промінь є легко керованим джерелом тепла при зварюванні, що дозволяє в широких межах і дуже точно регулювати температуру нагрівання вироби, легко переміщати зону нагріву по виробу і переносити енергію на значні відстані.
Встановлено, що при використанні вакууму в якості захисного середовища при зварюванні є принципова можливість зменшити вміст газів в деяких металах за рахунок процесів дислокації оксидів, нітриду і гібридів. Найбільш легко з металів видаляється водень, навіть у тому випадку, якщо він знаходиться у зв'язаному стані. Більшість з'єднань металу з воднем вже при відносно низьких температурах нагрівання розкладається. Таким чином, в умовах зварювання у вакуумі більша частина водню, що міститься в металі, може бути видалена з металу.
Різко зменшуються зварювальні деформації і напруження першого роду, що найчастіше дозволяє виготовляти вироби без правки і додаткової механічної обробки. З'являється можливість місцевої термічної обробки, в тому числі і зварних з'єднань, одночасно зі зварюванням.
Зварювання товстостінних конструкцій електронним променем є найбільш економічною в порівнянні з будь-яким видом зварювання. Швидкість зварювання електронним променем для товщин більше 100 мм складає 2, 5-5, 0 м/ч, що перевершує швидкість зварювання при електрошлаковій процесі більш, ніж у 5 разів і в 10-15 разів при автоматичній багатошаровому зварюванні під флюсом. Особливо ефективним є застосування електронного променя для зварювання товстостінних конструкцій з жароміцних сталей через низьку теплопровідності сплаву, завдяки чому вдається отримувати вузькі шви при великих товщинах зварюваних деталей, крім того, дуже сприятливо для даної стали відсутність шкідливих газів при зварюванні у вакуумі.
Дослідження вчених показали, що при електронно-променевому зварюванні жароміцного сплаву 20Х12ВНМФ товщиною до 200 мм структура шва дрібнозерниста, зона термічного впливу вузька (1-2,5 мм), а статичні характеристики при розтягуванні зварні з'єднання не нижче відповідних характеристик основного матеріалу. Сполуки, одержані зварюванням висококонцентрованими джерелами енергії, руйнуються по основному металу. У псевдо-? - Сплавах залишкові напруги найбільш високі. Наукові дослідження також показали, що при еЛС утворюються соедине?? ия з більш високим межею витривалості, ніж при аргонодугового зварюванні. При нечисленних втомних випробуваннях зварних з'єднань, виконаних електронно-променевої зварюванням, руйнування зварних з'єднань за основному металу пояснюються високими напругами або перерозподілом водню при зварюванні, яскравому охрупчивание металу в зоні руйнування.
Список використаної літератури
зварювання сталь флюс електрошлаковий
1.svarkainfo
2.goodsvarka
.electricalschool
.splav-kharkov
5.Волченко В.Н. Зварювання та зварювані матеріали. Довідник в 3-х томах. М., Видавництво МГТУ ім. Н.Е. Баумана, 1998
