и поділяються на основні (робочі) і допоміжні.
Основні рухи - це рухи виконавчих органів верстата, завдяки яким безпосередньо здійснюється процес зняття стружки ріжучим інструментом з оброблюваної заготовки. До основним рухам відносяться головний рух і рух подач.
Головний рух обумовлює швидкість процесу різання. Воно визначається як прямолінійний поступальний або обертальний рух заготовки, що відбувається з найбільшою швидкістю в процесі різання. При токарній обробці таким рухом є обертальний рух заготовки. При фрезерної обробки, а також при свердлильної і розточний роботах - обертальний рух різального інструменту.
Рух подач обумовлює величину, швидкість і характер взаємного переміщення інструменту і заготовки, призначеного для того, щоб поширити відділення зрізаногошару матеріалу на всю оброблювану поверхню заготовки. Рух подач може бути прямолінійним або по дузі, безперервним або переривчастим, і воно завжди має швидкість меншу, ніж головний рух. При токарній обробці рухом подач є переміщення супорта з ріжучим інструментом. При фрезерної обробки і розточний роботі - переміщення робочого столу із заготівлею, при свердлильної роботі - переміщення пінолі і т.п.
Допоміжні руху - це руху виконавчих органів верстата і пристосувань, необхідні для підготовки процесу різання. До них відносяться руху, пов'язані з транспортуванням і закріпленням заготовки, підведенням і відводом ріжучого інструменту і т. П.
. Методи відтворення поверхонь.
Існує чотири методи освіти виробляють ліній: копіювання, обкату, сліду і торкання.
Метод копіювання заснований на тому, що ріжучакромка інструменту за формою збігається з виробляє лінією. Наприклад, при отриманні циліндричної поверхні (рис. 2, а) утворює лінія 1 відтворюється копіюванням прямолінійною кромки інструменту, а напрямна лінія 2 - обертанням заготовки. Тут необхідно одне формотворне рух - обертання заготовки. Для зняття припуску та отримання деталі заданого розміру необхідно поперечне переміщення різця, але це рух (установче) не є формотворчим. На рис. 2, б показаний приклад обробки зубів циліндричного колеса. Контур ріжучої кромки фрези збігається з профілем западин і відтворює твірну лінію.
Напрямна лінія виходить прямолінійним рухом заготовки уздовж своєї осі. Тут необхідні два формотворчих руху: обертання фрези і прямолінійне переміщення заготовки. Крім цього, для обробки наступних западин заготовка повинна періодично повертатися на кут, відповідний кроці зачеплення. Такий рух називають ділильним.
Метод обкату (огибания) заснований на тому, що утворює лінія виникає у формі оги?? ающей ряду положень ріжучої кромки інструменту, в результаті його рухів щодо заготовки. Форма ріжучої кромки відрізняється від форми твірної лінії і при різних положеннях інструменту є дотичною до неї. На рис. 2, в показані схеми обробки зубів циліндричного колеса по методу обкату. Ріжуча кромка інструменту має форму зуба зубчастої рейки. Якщо повідомити обертання заготівлі та узгоджене з ним прямолінійне переміщення рейки уздовж її осі, як в реечной передачі, то в своєму рухові щодо заготовки ріжучий контур інструменту займають безліч положень. Їх обвідної з'явиться утворює лінія у формі западини колеса. Напрямна лінія за попереднім утворюється прямолінійним переміщенням інструменту або заготовки уздовж осі колеса. Для розглянутого випадку потрібно три формотворчих руху: обертання заготовки, переміщення інструмента уздовж своєї осі, переміщення інструменту або заготовки уздовж осі зубчастого колеса.
Метод сліду полягає в тому, що утворює лінія виходить як слід руху точки-вершини ріжучого інструменту. Наприклад, при точінні утворює 1 (рис. 2, г) виникає як слід точки А - вершини різця, а при свердлінні (рис. 2, д) - свердла. Інструмент та заготівля переміщуються відносно один одного таким чином, що вершина А ріжучого інструменту весь час стосується утворюючої лінії 1. Напрямна лінія виходить обертанням заготовки (рис. 2, г), свердла або заготовки (рис. 2, д). В обох випадках потрібно два формотворчих руху.
Метод торкання заснований на тому, що утворює лінія 1 є дотичною до ряду геометричних допоміжних ліній 2, утворених реальною точкою рухомій ріжучої кромки інструменту (рис. 2, е).
Отже, утворення різних поверхонь зводиться до встановлення таких формотворчих рухів заготовки та інструменту, які відтворюють утворюють і напрямні лінії.
Список використаної літератури
? Акуловіч Л. М., Шелег В. К. (2012) Основи автоматизованого проектування технологічних процесів в машинобудуванні;
? Бондаренко С.Г. (2004) Технологічні завдання механічної обробки та складання;
? Інструкція по е...
