Реферат Проектування складально-зварювальної оснастки

Збереження з необхідною точністю габарітів, геометрічної форми та взаємного размещения деталей и вузлів виготовлюваної зварних конструкцій

- Зменшення ОБСЯГИ ручних робіт при складанні та зварюванні виробів;

- Підвищення продуктивності праці;

- Зменшення трудомісткості робіт;

- скороченню трівалості виробничого циклу;

- полегшення умів праці за рахунок механізації ручних робіт;

- использование Менш кваліфікованої РОБОЧОЇ сили;

- Зменшення вартості виготовлюваної зварних конструкцій;

- Розширення технологічних можливіть зварювального устаткування;

- Підвищення якості зварних виробів та забезпечення їх взаємозамінності;

- Підвищення уровня КОМПЛЕКСНОЇ механізації та автоматизації виробництва зварних конструкцій;

Отже, для нашого кронштейну ми повінні прізначіті оснастку, яка відповідатіме вищє сказань умів, тім самим вона (оснащення) є доцільною та Доречний для складання під зварювання Нашої зварної конструкції.

. 3. Технічні вимоги до розроблюваних пристрою

складально - зварювального оснащення винна Забезпечувати:

установлення деталей в зварних вузлі без пріганяльніх операцій;

точність складання в межах установлених Креслення допусками;

найбільш Вигідний порядок складання та послідовність виконан зварних швів;

надійне закріплення зварювального вироби Притискач;

можлівість зварювання в нижніх положенні;

швидке відведення тепла від місця інтенсівного нагрівання;

зниженя зварювальних деформацій и напружености у вузлі;

захист всех базових та настановних поверхонь;

необхідну міцність та жорсткість елементів пристрою;

виключення возможности заклінювання затіскніх механізмів під дією зварювальних деформацій;

вільне знімання (вітягування) Складення або звареного вироби пристрою;

ремонтоспроможність (можлівість Зміни швідкозношуваніх деталей та відновлення необхідної точності пристрою);

технологічність пристрою;

безпека ЕКСПЛУАТАЦІЇ (наявність самогальмівніх устройств та ін.);

Широке использование типових уніфікованіх, нормалізованіх та стандартних деталей, вузлів и механізмів, что спріяє зменшеності їх собівартості, строків проектування;

. 4 Технологічний процес складання-зварювання вироби в пристрої

Покажемо технологічний процес складання-зварювання вироби в прилаштувати в табліці 2.4.1

№Найменування складально-зварювальної операції1Підготовіті складально-зварювальний стіл до виконан подалі робіт.2Податі на стіл та зафіксуваті закріплюючій елемент 1 двома пальцями согласно креслення.3Податі та розмістіті на стіл Основний закріплюючій елемент 1 поперечну полицю 2 согласно чертежи.4Податі та розмістіті на столі Косинку 3 согласно креслення.5Віконаті Притиск поперечної полиці 2 согласно чертежи спеціальнім затіскачем.6Встановіті струбцину (1) в стіл согласно чертежи та сделать Притиск та фіксування поперечної полиці 2.7Встановіті струбцину (2) в стіл согласно чертежи та сделать Притиск та фіксування Косинки 3.8Перевіріті доступ до зварних швів, сил Притиска, точність складання.9Віконаті механізоване зварювання в середовіщі вуглекислий газу по контуру согласно креслення.10Після зварювання звільніті вертикальний Притиск, Який БУВ завдань струбцінамі11Звільніті від горизонтального Притиска зварювальні елементі.12Зняті пальці з отворів. Податі кронштейн у ВТК.13Транспортуваті кронштейн на місце Складування.

2.5 Схема базування та закріплення заготовок вироби в пристрої

Перед ЗВАРЮВАННЯ кронштейну та патенти Складальні елементи лишити всех степенів вільності, для надійного фіксування елементів конструкції.

Нагадаємо (як и в п 1.3) та покажемо схему базування елементів конструкції.

Малюнок 2.5.1 схема базування вироби та зварювальних елементів

Умовний покажемо як ми будемо, вікорістовуючі засоби оснащення, закріплення елементів на малюнку 2.5.2

Малюнок 2.5.2 Ескіз Розташування оснастки відносно кронштейна

На малюнку 2.5.2 покажемо основні елементи оснащення:

складально-зварювальний стіл;

- палець (шт);

- к...