я за допомогою ЕОМ. Це дозволяє здійснити:
- збільшення функцій технологічного обладнання за рахунок встановлення датчиків інформації й обслуговування ЕОМ;
групове управління відрізняється за розмірами і характеристиками технологічного обладнання за основними програмами;
просте і зручне удосконалення програм управління;
урізноманітнити функції, записуваних в блоки пам'яті;
можливість виконання різних операцій.
До числа найважливіших завдань, відносяться всемірне розвиток виробництва і широке автоматичне застосування, систем автоматичного управління з використанням мікропроцесорів і мікро-ЕОМ.
В останні роки в нашій країні виконана величезна робота по автоматизації процесів виробництва в промисловості: впроваджені тисячі поточних і автоматичних ліній, автоматичних ділянок.
Все більш широке застосування в управлінні і контролі за ходом виробництва знаходять ЕОМ.
Також досягнення в області часткової автоматизації виробничих процесів мали істотний вплив на технологію і організацію виробництва. Значне підвищення продуктивності праці при цьому може бути отримано лише у випадку абсолютної зміни технологічного процесу, використання схем обробки та складання.
В області організації виробництва використання верстатів з ЧПУ скорочує тривалість циклу виробництва і зменшує витрати на зв'язування коштів у незавершеному виробництві.
Одночасно використання обладнання з ЧПУ посилило скорочення суперечності між високим рівнем освіти сучасних робітників і змістом праці. Праця наладчиків може бути еквівалентний праці інженера. Що стосується людського чинника, то що залишається частка ручної праці зводиться до дій людської руки.
Незважаючи на досягнуті успіхи в галузі механізації та автоматизації виробничих процесів, сукупність основних і допоміжних технологічних операцій, таких, як навантаження-розвантаження верстатів, потокових і автоматичних ліній, забарвлення, обробка, нанесення захисних покриттів і ряд операцій не вдавалося автоматизувати до тих пір, поки в якості допоміжного обладнання автоматизації виробництва не були створені роботи.
ГЛАВА 4. ВПЛИВ АВТОМАТИЗАЦІЇ ВИРОБНИЦТВА НА ЛОГІСТИКУ ВИРОБНИЦТВА
Логістика на виробництві - це управління рухом матеріальних потоків між виробничими одиницями з мінімізацією витрат. Витрати мають негативний вплив на загальну ефективність.
Транспортні принципи управління виробництвом вимагають постійної статистики виробничих показників з ефективністю. Потік замовлень споживачів завжди був непередбачуваним і мінливим, при цьому маючи властивість збільшуватися і мінятися в умовах конкуренції.
Застосування обчислювальної техніки в управлінні змінює традиційне уявлення технічної та управлінської функцій виробництва. Сучасною тенденцією є забезпечення відповідності коливанням попиту на асортимент і якість продукції за рахунок відповідних змін виробничих потужностей.
Можливість якісної гнучкості виходить за допомогою універсалізації кваліфікації виробничого персоналу і гнучких переналагоджуваних виробничих систем. Можливість кількісної гнучкості створюєся внутрішньої робочою силою і потужністю обладнання.
Але існують такі види міжопераційних запасів, які не можуть бути зведені до нуля навіть при найкращій інформатизації та організації виробництва, оскільки вони обумовлюються самою сутністю технологічного процесу. У цьому випадку мова повинна йти про їх найкращому використанні.
Насамперед, це означає вибір грамотної виробничої програми, якісного планування розташування обладнання та координації внутрішніх і зовнішніх зв'язків.
При управлінні матеріальними потоками в рамках внутрішньовиробничих логістичних систем використовують два основних способи: штовхає і тягне.
Швидкий розвиток інформаційних технологій дозволило автоматизувати управлінський процес виробничої логістики за допомогою сучасного програмного програмного забезпечення. У виробничому процесі використовуються логістичні системи управління, що застосовуються для кожного типу виробництва свої методи.
Для підприємств першого типу (одиничне виробництво виробів на замовлення), це різного роду мережеві моделі: методи PERT і «критичного шляху», а також стандарти управління MRP, які фактично включають в себе ці методи мережевих розрахунків.
Для підприємств другого, третього і четвертого типів (серійне виробництво) - це методи MRP. Це основна область застосування даних стандартів. У Росії широке застосування отри...
