мали машино-комплектні системи.
Для підприємств п'ятого типу (масове виробництво) - це методи Just-In-Time (JIT, Kanban), а також використовувані в Росії різні варіанти вітчизняних комплектних систем (Новочеркаськ, добу-комплектна, Р-Г-система і так далі). Можуть працювати також методи MRP. У тій ситуації, коли темпи збуту продукції (а значить і темпи виробництва) нестійкі - цілком типова ситуація для Росії - то комплектні методи і JIT перестають працювати, і MRP - єдина оптимальна альтернатива.
РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА
Основною метою розрахункової частини курсової роботи є виконання завдання з планування матеріальних потреб виробництва (MRP) і складанню циклового графіка. Індивідуальний варіант завдання відповідає номеру студента у списку групи.
Розрахунки виконують для складного виробу А, що складається з ряду деталей і вузлів. Складові елементи виробу А представлені в табл. 2. Кількість складових елементів для виго товления компонента вироби більш високого рівня проставлено в дужках.
Виріб А виготовляють в умовах предметно-замкнутого ділянки з типовими технологічними маршру тому виготовлення деталей, причому необхідно витримати умову безперервності технологічного процесу.
Безперервна завантаження робочих місць на кожній операції технологічного маршруту може бути забезпечена за рахунок зсуву початку виконання кожній по наступної операції щодо початку попередньої операції. З умови безперервної завантаження на всіх робочих місцях ділянки можна визначити величину випередження кожної попередньої операції, щоб виключити міжопераційні пролежування деталей.
У розрахунках враховані необхідні обмеження:
кожна деталь виробу виготовляється на відповідному тільки їй обладнанні;
максимальна партія виготовлення або обробки деталей - 80 штук;
розмір партії, що виготовляється за одну операцію збірки, не обмежується;
тривалість простих процесів виготовлення деталей не залежить від розміру партії.
Виробниче розклад відображено в табл. 3.
Час виготовлення деталі або складання вузла вироби А, а також готівковий запас для кожного елемента представлені в табл. 4.
Потрібно:
виконати календарно-планові розрахунки по виробу;
побудувати укрупнений циклової графік виготовлення виробу А з урахуванням заданих обмежень і визначити за графіком тривалість виробничого циклу.
Таблиця 2
Складові елементи (складальні одиниці і деталі) вироби А
Варіант 8AB (1) C (3) D (3) B (3) E (1) F (2)
Таблиця 3
Виробниче завдання
ВаріантДні планового періода1 ... 181920212223242526272829308 -..---- - 130 -------
Таблиця 4
Час обробки (t) і готівковий запас (Z) для структурних елементів виробу А
ВаріантЕлементABCDEFG8t2113113Z - 1010402020 -
ВИСНОВОК
Роботи з автоматизації виробництва - це комплекс різних заходів з проведення виробничих і технологічних процесів за допомогою системи єдиної автоматизації. У цій роботі були вивчені різні види організації виробничого процесу, на основі яких можна зробити висновок, що виробництво при використанні здебільшого машин організовується в єдину систему, в якій всі блоки, елементи, вузли тісно пов'язані між собою і керуються з єдиного центру. У цей процес входить як закупівля, монтаж, пуско-наладка нового обладнання, необхідного для приведення всього виробництва в єдину систему, так і настройка та програмування.
Таким чином, автоматизувати виробничі та технологічні процеси - необхідно, як і для виробництва, так і для людського ресурсу.
Виробництво, що минув модернізацію, має важливі переваги в порівнянні з виробництвом, у якого вона відсутня або знаходиться на низькому рівні:
підвищує продуктивність підприємства;
знижує витрати і таким чином знижує собівартість виробленої продукції;
безпечніше і надійніше в роботі;
якість продукції також підвищується за рахунок здійснення більш точного і цілісного управління процесом виробництва;
У цілому відбувається помітне зниження виробничих та інших витрат на підприємстві.
Так як автоматизація технологічних виробництв стосується підприємства в цілому - це надзвичайно важливий і масштабний процес, який вимагає значних часових, труд...
