випробування. Для особливо відповідальної продукції проводяться відомчі або державні випробування, які є різновидом приймальних випробувань.
На стадії серійного виробництва проводяться випробування металу при вхідному контролі і випробування зварних технологічних зразків при проведенні пробної зварювання.
На стадії серійного виробництва можуть бути проведені типові випробування, якщо вносяться зміни в конструкцію або технологію виготовлення. Для виробів першої категорії відповідальності проводять приймально-здавальні випробування для перевірки придатності виробу до експлуатації та відповідності їх вимогам НТД або контрольних зразках. На прийняту до експлуатації продукцію оформляється формуляр (паспорт). Приймально-здавальні випробування проводять і на стадії експлуатації після ремонту зварних з'єднань.
Остаточною прийнятої вважається продукція, що пройшла з позитивними результатами приймально-здавальні випробування в обсязі і послідовності передбаченої НТД, повністю укомплектована і упакована у відповідну тару.
У випробуваннях використовуються технічні засоби, що пройшли метрологічну перевірку у терміни, встановлені технічної документацією на ці кошти.
У зварювальному виробництві всі види випробувань можна класифікувати на дві групи: руйнують і неруйнівні. Це обумовлено великою різноманітністю використовуваних матеріалів і їх властивостей, конструктивними особливостями і технологією виробництва, особливостями експлуатації та ремонту виробів.
Тому передбачається комплекс випробувань, які взаємодоповнюють один одного. Руйнують випробування проводять вибірковим методом на зразках-свідках, моделях або натурних зразках зварних з'єднань. Такі випробування дозволяють кількісно оцінити показники працездатності (міцність, пластичність, корозійну стійкість тощо) і надійності виробів. До руйнуючим випробувань відносять механічні, корозійні і технологічні випробування і дослідження хімічного складу і структури матеріалу.
Неруйнуючі випробування дозволяють визначити наявність дефектів у виробі і непрямим шляхом оцінити працездатність і надійність виробів. Ці випробування засновані на різних фізичних явищах і тому їх часто називають фізичними методами контролю.
До неруйнівним випробуванням відносять такі методи контролю як: радіаційні, акустичні, магнітні, віхретоковиє, теплові, електричні, оптичні, радіохвильові і проникаючими речовинами.
Залежно від ступеня відповідальності виробів ті чи інші види випробувань мають пріоритетне значення.
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ:
1. Ліфиць І. М. В«Стандартизація, метрологія та сертифікаціяВ». Підручник. - 2-е вид., Перераб. і доп. - М.: Юрайт-Издат, 2003 р.
2. Крилова Г. Д. В«Основи стандартизації, сертифікації, метрологіїВ». Підручник для вузів. М.: Юніті-Дана. 1999
3. Журнал В«Стандарти та якістьВ» № 5 2002р. p> 4. Круглов М. І., Круглова Н. Ю., Гелаєва А. М., Лебедєва Г. Н. В«Стандартизація і управління якістю продукції в легкій промисловості В». Підручник для вузів. М.: Легпромбитіздат. 1991
5. Шишкін І. Ф. В«Метрологія, стандартизація та управління якістюВ». Підручник. М.: Видавництво стандартів. 1990р. p> 6. ГОСТ Р.1.5-2002 В«Стандарти. Загальні вимоги до побудови, викладу, оформлення, змісту і позначення В».
ДОДАТОК А
В
Рис. Універсальний заточний верстат ВЗ-318
ДОДАТОК Б
В
Рис. Універсальний заточний верстат LTG-200
