овна, льон, вовна, натуральний шовк і хімічні волокна переробляють у вироби. Сукупність технологічних процесів, застосовуваних для переробки цих волокон в пряжу певної товщини і міцності, називають
прядінням. Сукупність машин і процесів, з яких волокна переробляють у певний вид пряжі, називають системою прядіння.
3.2 Системи прядіння
Для отримання пряжі з маси волокон бавовна повинен пройти кілька операцій обробки. На прядильні фабрики бавовна надходить у спресованому вигляді. Після попередньої обробки на заводах первинної обробки бавовна очищають від великих бур'янистих домішок і насіння. Проте в ньому міститься ще велика кількість дрібних домішок, а також пошкоджені (короткі) волокна. Окремі волокна в цій масі бавовни переплутані, зчеплені між собою у вигляді клаптиків або із засміченими домішками. Тому в завдання всіх операцій хлопкопрядения входить подальша очищення, розпушування і змішування волокон, а потім розчісування їх з метою параллелизации, вирівнювання та формування поступово утоняются продукту (Полотна, стрічки та рівниці), щоб на заключній стадії скрутити стрічку з паралельно розташованих волокон і отримати пряжу заданих властивостей. p> На першій стадії обробки відбувається розпушування бавовни, змішування та очищення. Для цього маса бавовни з стоси подається живлячими гратами розпушувальних агрегатів до робочих органів. Тут на бавовну впливають голки або великі, легко видаляються домішки. Сміттєві домішки через колосникові решітки потрапляють в чадні камери, а розпушена маса бавовни пневматичними або механічними живильниками потрапляє до наступних секціях розпушувально-тіпального агрегату. З розпушувально-тіпального агрегату бавовна виходить у вигляді полотна - ущільненого шару бавовни у вигляді рулону. Полотно повинен мати певну товщину. Волокна бавовни в полотні знаходяться у хаотичному стані у вигляді клаптиків і, крім того, в бавовні міститься ще певну кількість дрібних, трудноудалімой засмічених домішок. p> Наступна операція, яка відбувається на чесальной машині, називається Чесанов. На машину бавовна надходить у вигляді полотна або розпушеному маси (бесхолстовое харчування). На чесальной машині маса волокна піддається впливу спочатку зубів пильчастою стрічки і валиків, а потім тонких голок гарнітури робочих органів машини. У результаті цього відбувається розчісування клаптиків бавовни на окремі волокна з одночасним очищенням від чіпких домішок і коротких волокон. Після чесання з частково параллелізованной тонкої ватки (прочісування) волокон формується стрічка, що представляє собою довгий пухкий круглий напівфабрикат діаметром 1-3 см. У стрічці волокна розчесані, майже не пов'язані між собою, але НЕ распрямлени і слабо орієнтовані щодо осі стрічки. Сама стрічка по товщині нерівномірна. p> Для розпрямлення волокон і вирівнювання стрічки виробляють складні декількох стрічок, а потім утонение складеного продукту до товщини первинних стрічок. В результаті складання відбувається вирівнювання стрічок, так як потовщені ділянки складаються в стоншеними. При наступному утонением продукту відбувається розпрямлення волокон і орієнтація їх відносно осі стрічки. Утонение відбувається за рахунок витягування продукту, коли він проходить через пари притиснутих один до одного циліндрів (Витяжних пар) і швидкість попередньої пари менше наступної. p> Задача наступного переходу - потонемо нитку до розмірів, придатних для вироблення пряжі. Цю операцію здійснюють на ровнічних машинах, де на витяжному приладі відбувається утонение продукту. Продукт ровнічной переходу називається рівниці. Це тонка стрічка, якій для додання мінімальної міцності дається слабка підкрутка.
Остання заключна операція виготовлення пряжі відбувається на прядильних машинах. Тут продукт - рівниця - витягується до товщини пряжі, скручується, і виходить тонка і міцна пряжа. Процес прядіння здійснюється або на кільцевих прядильних машинах з веретенами і бігунками, або на безверетенного пневмомеханических машинах. p> Описана послідовність переробки бавовни в прядильном виробництві називається кардной (Звичайної). За цією системою виробляється велика частина бавовняної пряжі. У таблиці 1 наведені етапи обробки, технологічні процеси та обладнання, застосовувані для переробки бавовняного волокна в пряжу по кардной системі прядіння.
Існує ще гребінна, апаратна і меланжева системи. Кардная і гребінна системи мають по два способи прядіння: кільцевої та пневмомеханічний. p> Апаратну систему в даний час починають замінювати кардной, в якій використовуються роторні пневмомеханічні або аеродинамічні прядильні машини. p> Меланжева система в принципі повторює кардна, але має додаткові переходи, пов'язані в фарбуванням бавовни. p> За гребінній системі виробляється прядиво малої лінійної щільності або середньої, але з підвищеною міцністю. Для вироблення такої (гребінній) пряжі використовуються тонковолокнисті со...
