нням в кислотах, дробоструминними установками або іншими способами.
На поверхні напівфабрикату не повинно бути дефектів у вигляді тріщин, полон, рванина, заходів, рисок та ін. Виявлені дефекти обводять крейдою і видаляють. Видалення поверхневих дефектів в залежності від марки сталі, призначення заготовок, розмірів пороків і особливості виробництва може бути вироблено вогневої зачисткою, пневматичної вирубкою, строжкой та іншими методами.
Після цього ретельно зовнішнім оглядом клейма кожної заготовки перевіряється правильність маркування. У разі сумніву в правильності клеймовкі, всі заготовки плавки піддаються контролю іскріння або стилоскопах. При виробництві високолегованої сталі всі заготовки незалежно від стану клеймовкі піддаються перевірці на іскру.
Шляхом перерахунку заготовок перевіряється відповідність кількості заготовок в плавці з даними паспорта плавки.
Якість різання заготовок перевіряється шляхом зовнішнього огляду торців заготовок. Торці повинні мати гладкий і рівний рез, без сколів, тріщин і вириваючись, так як останні вказують або на недостатню обрезь усадочноюраковини, або на різання металу несправними або ж неправильно встановленими ножами.
Розміри напівфабрикату контролюються шляхом заміру штангенциркулем, шаблоном і металевою рулеткою та ін.
Підсумки поплавковою контролю, обробка та забраковании напівфабрикату фіксуються в спеціальному журналі.
Впровадження нових кокілів і проб скорочує тривалість плавок та аналізу проб, витрата дорогих легуючих добавок, підвищує точність аналізу до вимог ГОСТ на дану марку сплаву. Відомо, що найбільший економічний ефект металурги отримують при виплавці сплавів, відповідних вимог ГОСТ за хімічним складом за мінімальний час плавки при вмісті дорогий легуючих добавок на нижніх допустимих межах.
скорочення часу плавки на 10 ... 15% за рахунок відсутності втрат часу на очікування результатів аналізу, тому час на підготовку проб до аналізу скорочується на 6 ... 8 хв.;
скорочення часу плавки дає велику економію електроенергії;
підвищення точності і надійності аналізу забезпечує економію витрати легуючих добавок і значно зменшує ймовірність шлюбу плавок за хімічним складом
. Експериментальна частина
. 1 Вибір і оцінка методу і методики дослідження розподілу елементів в пробі
Метою даної курсової роботи є дослідження розподілу елементів в пробі і підбір методики.
При відборі і кристалізації проби має місце процес ліквації. Ліквація (від лат. Liquatio - розрідження, плавлення), сегрегація (від позднелат. Segregatio - відділення) в металургії, неоднорідність хімічного складу сплавів, що виникає при їх кристалізації. Особливе значення має ліквація (у металургії) в сталі, вперше виявлена ??російськими металургами Н. В. Калакуцким і А. С. Лавровим в 1866.
Ліквація (у металургії) виникає в результаті того, що сплави, на відміну від чистих металів, кристалізуються ні при одній температурі, а в інтервалі температур. При цьому склад кристалів, що утворюються на початку затвердіння, може істотно відрізнятися від складу останніх порцій кристал?? зующий маточного розчину. Чим ширше температурний інтервал кристалізації сплаву, тим більший розвиток одержує Ліквація (у металургії), причому найбільшу схильність до неї проявляють ті компоненти сплаву, які найбільш сильно впливають на ширину інтервалу кристалізації (для сталі, наприклад, сірка, кисень, фосфор, вуглець). Ліквація (у металургії) надає, як правило, шкідливий вплив на якість металу, т. К. Призводить до нерівномірності його властивостей.
Розрізняють дендритну ликвацию (у металургії), яка проявляється в мікрооб'ємах сплаву, близьких до розміру зерен, і зональну Ліквація (у металургії), спостережувана у всьому обсязі злитка. Дендритна Ліквація (у металургії) виражається в тому, що осі дендритних кристалів відрізняються за хімічним складом від межосних просторів. Цей вид ликвацию (у металургії) може бути в значній мірі усунутий при тривалому відпалі металу (так звана гомогенізація) в результаті дифузії домішок. Зональна Ліквація (у металургії) виражається в наявності у злитку декількох зон з різним хімічним складом, які залежно від характеру відхилень від середнього складу сплаву називаються зонами позитивною або негативною Ліквація (у металургії) Розрізняють осьову і внеосевой Ліквація (у металургії)
Для зменшення зональної Ліквація (у металургії) обмежують розміри злитків, а також застосовують спеціальні металургійні процеси: безперервне розливання, переплав в водоохолоджуваному кристалізаторі (електрошлаковий або вакуумний) і т. п.
...
