Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розрахунок і проектування приводу

Реферат Розрахунок і проектування приводу





9 мм. p> де mn = 3,5 мм - модуль нормальний.

Товщина диска: С = (0,2 ... 0,3) x b2 = 0,2 x 63 = 12,6 мм = 13 мм.

де b2 = 63 мм - ширина зубчастого вінця.

Товщина ребер: s = 0,8 x C = 0,8 x 13 = 10,4 мм = 10 мм.

Внутрішній діаметр обода:

Dобода = Da2 - 2 x (2 x mn + пЃ¤ o) = 542,5 - 2 x (2 x 3,5 + 9) = 510,5 мм = 510 мм.

Діаметр центровий окружності:

DC відп. = 0,5 x (Doбода + dступ.) = 0,5 x (510 + 112) = 311 мм = 312 мм

де Doбода = 510 мм - внутрішній діаметр обода. p> Діаметр отворів: Dотв. = Doбода - dступ.)/4 = (510 - 112)/4 = 99,5 мм = 100 мм. p> Фаска: n = 0,5 x mn = 0,5 x 3,5 = 1,75 мм

Округлюємо за номінальним ряду розмірів: n = 2 мм.

В  6. Вибір муфти на вихідному валу приводу

У причини того, що в даному з'єднанні валів потрібно невисока компенсирующая здатність муфт, то допустима установка муфти пружною втулочно-пальцевої. Гідність даного типу муфт: відносна простота конструкції і зручність заміни пружних елементів. Вибір муфти пружною втулочно-пальцевої проводиться в Залежно від діаметрів з'єднуються валів, розрахункового переданого крутного моменту і максимально допустимої частоти обертання валу. Діаметри з'єднувальних валів:


d (виход. валу) = 65 мм;

d (валу споживе.) = 65 мм;


Трансльований крутний момент через муфту:


T = 955,267 Нxм


Розрахунковий передається крутний момент через муфту:


Tр = kр x T = 1,3 x 955,267 = 1241,847 Нxм

тут kр = 1,3 - коефіцієнт, враховує умови експлуатації; значення його наведено в таблиці 11.3 [1].


Частота обертання муфти:


n = 81,613 об./Хв. br/>

Вибираємо муфту пружну втулочно-пальцеву 2000-65-I.1-65-I.1-У2 ГОСТ 21424-93 (за табл. К21 [3]). p> Пружні елементи муфти перевіримо на зминання у припущенні рівномірного розподілу навантаження між пальцями.


пЃі см. = 2 x 103 x Tр/(zc x Do x dп x lвт) =

2 x 103 x 1241,847/(10 x 181 x 24 x 44) = 1,299 МПа п‚Ј [пЃі см] = 1,8 МПа,


тут zc = 10 - кількість пальців; Do = 181 мм - діаметр кола розташування пальців; dп = 24 мм - діаметр пальця; lвт = 44 мм - довжина пружного елемента.

Розрахуємо на вигин пальці муфти, виготовлені зі сталі 45:


пЃі і = 2 x 103 x Tр x (0,5 x lвт + с)/(zc x Do x 0,1 x dп3) =

2 x 103 x 1241,847 x (0,5 x 44 + 4)/(10 x 181 x 0,1 x 243) =

25,808 МПа п‚Ј [пЃі і] = 80МПа,


тут c = 4 мм - зазор між напівмуфтами.

Умова міцності виконується.


Муфти

Муфти

Сполучаються вали

Ведучий

Ведений

Муфта пружна втулочно-пальцева 2000-65-I.1-65-I.1-У2 ГОСТ 21424-93 (за табл. К21 [3]).

Вихідний вал

d (виход. валу) = 65 мм;

Вал споживача

d (валу споживе.) = 65 мм;


В  7. Перевірка міцності шпонкових з'єднань В  7.1 Ведучий шків 1-й клинопасової передачі

Для даного елемента підбираємо шпонку призматичну з округленими торцями 14x9. Розміри перерізів шпонки і пазів і довжини шпонок за ГОСТ 23360-78 (див. табл. 8,9 [1]). p> Матеріал шпонки - сталь 45 нормалізована.

Напруга зминання і умова міцності перевіряємо за формулою 8.22 [1].


пЃі см = 2 x Т/(dвала x (l - b) x (h - t1)) = p> 2 x 116211,346/(48 x (90 - 14) x (9 - 5,5)) = 18,204 МПа п‚Ј [пЃі см]


де Т = 116211,346 Нxмм - момент на валу; dвала = 48 мм - діаметр валу; h = 9 мм - висота шпонки; b = 14 мм - ширина шпонки; l = 90 мм - довжина шпонки; t1 = 5,5 мм - глибина паза валу. Допустимі напруги зминання при змінної навантаженні і при сталевий маточині [пЃі см] = 75 МПа.

Перевіримо шпонку на зріз за формулою 8.24 [1].


пЃґ ср = 2 x Т/(dвала x (l - b) x b) =

2 x 116211,346/(48 x (90 - 14) x 14) = 4,551 МПа п‚Ј [пЃґ ср]


Допустимі напруги зрізу при сталевий маточині [пЃґ ср] = 0,6 x [пЃі см] = 0,6 x 75 = 45 МПа. p> Всі умови міцності виконано.


В  7.2 Ведений шків 1-й клиноременной передачі

Для даного елемента підбираємо шпонку призматичну з округленими торцями 12x8. Розміри перерізів шпонки і пазів і довжини шпонок за ГОСТ 23360-78 (див. табл. 8,9 [1]). p> Матеріал шпонки - сталь 45 нормалізована.

Напруга зминання і умова міцності перевіряємо за формулою 8.22 [1].


пЃі см = 2 x Т/(dвала x (l - b) x (h - t1)) = p> 2 x 176715,629/(40 x (90 - 12) x (8 - 5)) = 37,76 МПа п‚Ј [пЃі см]


де Т = 176715,629 Нxмм - момент на валу; dвала = 40 мм - діаметр валу; h = 8 мм - висота шпонки; b = 12 мм - ширина шпонки; l = 90 мм - довжина шпонки; t1 = 5 мм - глибина паза валу. Допустимі напруги зминання при змінної ...


Назад | сторінка 7 з 14 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розрахунок валу і розробка конструкції валу
  • Реферат на тему: Оптичний метод визначення швидкості обертання диска на валу
  • Реферат на тему: Розрахунок автоматичного регулятора швидкості обертання валу двигуна
  • Реферат на тему: Розрахунок валу приводу колеса
  • Реферат на тему: Проектування приводу до вертикального валу ланцюгового конвеєра