я, залишаючи систему в захищеному режимі (можливий тільки перегляд). Для входу в сеанс управління користувач повинен підтвердити свої права введенням пароля.
Також однією з корисних функцій ПЗ системи є динамічний підключення сигналів до плат вводу-виводу, коли без коригування ПЗ технолог може вказати, до якого висновку плати підключений той чи інший сигнал. Дана функція забезпечує гнучкість системи при монтажі і налагодженні апаратної частини АСУ ТП. На комп'ютерах АСУ ТП В«ПульсВ» виконується однакове ПО, однією з функцій якого є синхронізація поточних і накопичених даних.
Розробка системи також зажадала написання:
в—Џ драйверів для плат вводу-виводу PCL_730 і PCL_733;
в—Џ програми контролю стану джерела безперебійного живлення Power Ware 9120 (Рис. 9);
в—Џ програми копіювання архівів з комп'ютерів АСУ ТП, що працюють під управлінням ОС QNX, на цехової сервер, що працює під управлінням ОС Windows 2000. br/>
В
Управління АСУ ТП
ПО системи створювалося з урахуванням вимог реалізації інтуїтивно зрозумілого інтерфейсу користувача. Виходячи з цього, на мнемосхемах зображується технологічне обладнання в наближеному до реального вигляді. Стан об'єктів визначається кольором, анімацією і текстом з додатковою інформацією, з'являтимуться при наведенні курсору миші на об'єкт. Технологічне обладнання має місцеве і дистанційне керування. Для дистанційного управління (з комп'ютера) необхідно провести вибір об'єкта за допомогою миші, а потім у вікні вибрати необхідну команду (відкрити/закрити, включити/вимкнути і т.д.). Для запуску технологічного режиму оператору необхідно завантажити статори в шафу і вказати режим роботи цієї шафи, після чого система зробить дії, направлені на коректну роботу технологічного обладнання та підтримку необхідних технологічних параметрів. Оскільки технологічний процес можливий тільки при строго певному стані низового обладнання, ПО виконує ще й інформаційно радять функції по включенню режимів і устаткування у вигляді текстових повідомлень (підказок) користувачеві.
Зберігання технологічної інформації
Зберігання даних у системі здійснюється за допомогою системи управління базами даних (БД) Raima Manager. ПЗ системи використовує чотири БД для:
в—Џ зберігання опису обладнання системи;
в—Џ реєстраційних повідомлень;
в—Џ зберігання накопичених значень технологічних параметрів;
в—Џ зберігання номерів статорів, оброблених на ділянці.
На кожному комп'ютері ведуться БД, що синхронізуються між собою за допомогою ПЗ. Один раз на місяць автоматично формуються текстові файли по кожному датчику, містять накопичені за місяць дані. За запитом оператора ці файли копіюються на сервер цеху, що працює управлінням ОС Windows 2000.
В
Висновок
АСУ ТП ділянки щодо заповнення компаундною сумішшю і фарбуванню статорів функціонує з червня 2002 року.
У зв'язку зі стислими термінами запровадження система була налагоджена протягом одного місяця і відразу введена в промислову експлуатацію.
Створення ділянки щодо заповнення компаундною сумішшю і фарбуванню статорів дозволило нашому підприємству заощадити близько 350 рублів на кожне випускається виріб, в тому числі і за рахунок впровадження АСУ ТП В«ПульсВ».
Аналіз результатів промислової експлуатації показав, що розроблена система дозволила:
в—Џ автоматизувати контроль і управління технологічним процесом щодо заповнення компаундною сумішшю і фарбуванню статорів газових центрифуг;
в—Џ підвищити якість продукції, що випускається за рахунок оперативного виявлення відхилень параметрів технологічного процесу від норми. Фактично виключений брак продукції при виготовленні;
в—Џ оперативно виявляти передаварійні ситуації, блокувати їх розвиток і попереджати про це оператора;
в—Џ створити безпечні та комфортні умови роботи обслуговуючого персоналу. Графічний інтерфейс системи надає інформацію про процесі в зручному вигляді і забезпечує швидке освоєння системи технологічним персоналом;
в—Џ інформувати користувача про помилкові дії і не допускати таких дій;
в—Џ автоматично формувати архіви накопичених даних для подальшого аналізу якості продукції, що випускається;
в—Џ вести базу даних номерів статорів, оброблених на ділянці, із зазначенням дати випуску та прізвища виробника.
За весь час експлуатації системи не було виявлено відмов обладнання та ПЗ.
АСУ ТП В«ПульсВ» виконує всі завдання і функції, встановлені в технічному завданні, і не викликала жодних зауважень з боку замовника.
В
Список літератури:
1. # "#"> Www.scada.ru - сайт, присвячений системам SCADA.
3. cta.ru/cms/f/341683.pdf - сайт журналу Сучасні технології автоматизації.
4. <...
