ається зразки з торців прокладати калькою, целофаном, поліетиленом, гладкими металевими хромованими пластинками та іншими матеріалами, що не змінюють властивостей зразків у процесі випробування і перешкоджають прилипанню випробовуваних зразків до плит приладу.
Зразок прогрівають у термостаті 3 хв.
Після прогріву зразок поміщають в центр нижньої плити приладу і виробляють стиснення зразка між плитами під дією навантаження. Час встановлення зразка не більше 15 с. p> Після закінчення 3 хв впливу навантаження на зразок вимірюють по індикатору висоту зразка h1, що знаходиться під навантаженням. У разі застосування прокладок за висоту h1, приймають висоту зразка під навантаженням за вирахуванням товщини прокладок. p> Звільняють зразок від дії навантаження, витягують його з приладу, і в разі використання прокладок знімають їх, потім зразок поміщають на рівну поверхню і дають йому В«відпочиватимутьВ» за температури (20 В± 2) або (23 В± 2), або ( 27 В± 2) В° С протягом 3 хв. Час В«відпочинкуВ» може бути іншим, якщо воно встановлено в нормативно-технічній документації. Час виймання зразка з приладу - не більше 15 с. p> Якщо при знятті прокладок спотворюється форма зразка, необхідно застосовувати гладкі металеві хромовані прокладки.
Після В«відпочинку вимірюють висоту зразка h2 товщиноміром.
Образцов повинно бути не менше двох.
Обробка результатів
Пластичність Р, м'якість S, В«восстанавливаемостьВ» R, еластичне відновлення R 'і відносне еластичне відновлення R'' обчислюють за формулами:
Пластичність (Р)
В
М'якість (S)
В
Відновлюваність (R)
В
Еластичне відновлення (R) в міліметрах
В
Відносне еластичне відновлення (R ")
В
де h0 - початкова висота зразка, мм; - висота зразка підлогу навантаженням; - висота зразка після зняття навантаження і відпочинку, мм.
М'якість М використовувана для характеристики регенератора, виражається в міліметрах і відповідає висоті зразка під навантаженням h1
За результат випробування приймають середнє арифметичне із значення пластичності P двох зразків, якщо розбіжність між ними не буде перевищувати 0,03;
середнє арифметичне із значення м'якості S двох зразків, якщо розбіжність між ними не буде перевищувати 0,04;
середнє арифметичне із значення В«восстанавливаемостиВ» R двох зразків, якщо розбіжність між ними не буде перевищувати 0,06;
середнє арифметичне із значення еластичного відновлення R 'двох зразків, якщо розбіжність між ними не буде перевищувати 0,5 мм;
середнє арифметичне із значення відносного еластичного відновлення R "двох зразків, якщо розбіжність між ними не буде перевищувати 0,06;
середнє арифметичне значень м'якості М двох зразків. Норма по розбіжності показників повинна бути вказана у нормативно-технічної документації. br/>
2.2.2 ГОСТ 270-75 Метод визначення умовної межі міцності при розтягуванні
Зразки для випробування
Зразки для випробування повинні мати форму двосторонньої лопатки або кільця.
Форму і тип зразка, а також спосіб виготовлення вказують у нормативно-технічної документації на виріб.
Типи і розміри зразків двосторонніх лопаток повинні відповідати кресленням і таблиці. br/>В
Рисунок 3 - Зразок для випробування у вигляді двосторонньої лопатки
Розміри зразків, крім товщини, визначаються розмірами штанцевих ножів і після вирубки не контролюються. Граничні відхилення дано для штанцевих ножів. p> Зразки типу VII застосовують, якщо з виробів не можна вирубати зразки типів IV.
Зразки з готових виробів можуть мати товщину не більше 3 мм.
Зразки вирубують з вулканізованих пластин товщиною (1,0 В± 0,2) мм або (2,0 В± 0,2) мм ножами. Вирубні ножі не повинні мати пошкоджень на ріжучої кромці. p> Різниця між максимальною і мінімальною шириною ножа в межах вузької частини не повинна перевищувати 0,05 мм.
Різниця між максимальною і мінімальною товщиною зразка у вузькій частині не повинна перевищувати 0,1 мм.
На вузьку частину зразка наносять паралельні мітки для вимірювання подовження. Мітки у вигляді ліній наносять штампом з шириною кромок не більше 0,5 мм. Для забезпечення однакового встановлення зразків у захопленнях допускається наносити установчі позначки, відстань між якими для зразків типів I і II становить (50 В± 1) мм, для типу III - (40 В± 1) мм, для типу IV - (25 В± 1) мм , для типу V - (80 В± 1) мм, для типу VII - (20 В± 1) мм.
Мітки повинні бути нанесені симетрично відносно центру зразка. Фарба для нанесення міток не повинна викликати зміни властивостей гум, що впливають на результати випробувань. p> Допускається наносити мітки іншим способом.
Для кращого закріплення зразків у захопленнях застосовують зразки з напливами. Напливи повинні бути розташовані симетрично щодо центру...
