ності в них, що не запланували і не замовили вчасно? У цьому і полягає відмінність між обмеженням у матеріалах і обмеженням в усталеній практиці: дійсно Чи відсутні матеріали або це помилка планування.
В
Крок 2: вирішити, як використовувати обмеження системи.
Зараз вам потрібно вирішити, що вжити, щоб подолати обмеження. Це в деякому роді стадія переробки схеми процесу. Слід визначити, якими будуть ваші удосконалення. Другий крок призначений саме для ситуацій, коли потрібно розробити нові процедури або правила. Необхідність залучення нових ресурсів чи модифікації існуючих теж з'ясовується саме на даній стадії. Протягом цього етапу потрібно постійно пам'ятати про основну мету і понятті пропускної здатності.
Спосіб подолання обмеження частково визначається видом самого обмеження. Яким би воно не було, удосконалення або нова версія процесу будуть схожі на нього. Оскільки найімовірніше, що обмеження пов'язане з усталеною практикою, рішення проблеми являє собою зміну якого процесу або впровадження нового. У першу чергу слід проаналізувати існуючий процес, скласти блок-схему операцій. Складно щось змінити, якщо ви смутно уявляєте собі ситуацію в даний момент. Дуже багато хто вважає, що добре знають поточні процеси, однак, поки схема не зображена на папері, стан процесу невідомо.
Коли поточний стан справ відображено наочно, можна починати шукати шляхи удосконалення процесу. Це саме та область, де можуть стати в нагоді багато інших знайомі вам інструменти. Можливо, обмеження виглядає як обмеження в ресурсах, тому що ви не в змозі обробляти достатньо матеріалів, щоб виконувати замовлення споживачів і відповідати їх виробничим циклам. Однак може бути, що обмеження пов'язане з усталеною практикою, системою роботи з традиційної виробничої схемою. Замість того щоб продовжувати працювати в такому режимі і намагатися вирішити проблему за рахунок додаткової робочої зміни або додаткових одиниць обладнання, спробуйте перейти до осередковою виробництву і використовувати методологію бережливого виробництва.
Можливо, проблема пов'язана з визначенням пріоритетів у виконанні заявок або з плануванням, оскільки інформаційні системи не відповідають вашим потребам. Обмеженням у цьому випадку може стати відсутність інформації або погана її обробка. Дане обмеження можна подолати за допомогою вдосконаленої інформаційної системи - впровадивши систему планування ресурсів підприємства ( ERP ). Для виявлення обмежень системи та розробки поліпшених процесів можна використовувати метод "Шість сигм". Якщо обмеження виникає з причини відсутності запасів або їх поганого контролю, то його можна подолати за допомогою системи циклічного обліку.
Крок 3: привести всі інші елементи системи у відповідність з попередніми кроками.
Оскільки обмеження визначає ефективність роботи всієї системи, необхідно зосередити на ньому зусилля. Чи не потрібно турбуватися про удосконалення інших частин системи, оскільки воно не вплине на її ефективність у цілому. Але ви повинні гарантувати, що всі частини, що залишилися працюють синхронно з обмежуючим ресурсом, так щоб він ніколи не перебував у простої.
Підпорядкування означає, що всі інші частини системи постачають обмеження, тобто ресурси, що не обмежують продуктивність, постачають обмежує ресурс. Ви повинні управляти цими засобами так, щоб обмежує ресурс був досить завантажений. Не варто забезпечувати занадто великий обсяг роботи, проте не можна допускати і простоїв обмежує ресурсу. Постачання матеріалів в систему, виробничий графік і черговість обробки замовлень в інших її частинах повинні бути синхронізовані з обмеженням або підпорядковані йому. Всі зусилля зосереджуються на досягненні максимальної ефективності та продуктивності обмежує ресурсу. Це і є підпорядкування. p> Крок 4: усунути обмеження системи.
Усунути обмеження системи означає перетворити обмежує ресурс у обмежуємося. Після того як ви зробили все що могли для досягнення максимальної пропускної здатності системи - зосередили зусилля на вдосконаленні обмеження, - можна вкладати кошти в підвищення потужності обмеження. Повернемося до нашого прикладу. Якщо процес складання був обмежуючим ресурсом і зроблено все що потрібно для підвищення його продуктивності, то, можливо, доведеться додати ще установку або ділянку складання, щоб збільшити продуктивність системи.
Припустимо, система бережливого виробництва впроваджена, організовані робочі осередки і введена система витягування з метою подолання обмеження і вам як і раніше потрібно підвищувати продуктивність. У даному випадку слід подумати про встановлення додаткового обладнання, створенні нових осередків, наймі додаткових працівників або введення додаткових змін для збільшення потужності. Однак ви не повинні робити цього, поки не спробуєте всі інші варіанти усунення обмеження.
Крок 5: повертаємося до кроку 1.
Якщо на попереднь...