я зубчастого вінця
035
Контрольна
Контролювати биття маточини і торцеве биття
Стійка центрова з вимірювальною головкою за ГОСТ 10197-70
040
Контрольна
Контролювати Помилка! Помилка зв'язку. поверхні Г?157, 5 мм
Скоба за ТУ 2-034-227-87
045
Контрольна
Контролювати Помилка! Помилка зв'язку. поверхні Г? 40 мм
Калібр-пробка гладкий прохідної з насадками за ДСТ 14815-69
050
Контрольна
Контролювати лінійний розмір 64 мм
Шаблон-скоба
055
Контрольна
Контролювати лінійний розмір 29 мм
Шаблон-скоба
10. Розробка технологічних операцій ТК
Під технологічною операцією ТК розуміється закінчена частина процесу контролю, виконувана на одному робочому місці, яка характеризується постійністю вживаного засоби контролю при перевірці одного або декількох контрольованих ознак у одного або декількох певних об'єктів контролю.
При проектуванні операцій ТК прагнуть до дотримання конструкторських, технологічних і вимірювальних баз. При розробці операцій ТК повинне забезпечуватися:
1 Впровадження прогресивних методів контролю та оцінки якості продукції;
2 Систематичне підвищення продуктивності праці;
3 Зниження трудомісткості контролю з важкими і шкідливими умовами.
Всі операції розроблювального в даному курсовому проекті процесу ТК проводяться над готовим виробом, тому що приймальний контроль увазі контроль готової продукції. Приймальний контроль заготовок, деталей, вузлів, виробів у процесі провадження здійснює контролер ОТК, закріплений за даною ділянкою виробництва.
На приймальний контроль продукцію пред'являє виробничий майстер даної ділянки виробництва при виконанні всіх операцій згідно технологічного процесу і після прийняття продукції контролером ВТК на кожній операції, на підставі виписаної накладної та відомості матеріалів, технологічного процесу, креслення.
Виробничий майстер несе повну відповідальність за дотримання послідовності технологічного процесу. На приймальному контролі контролер ОТК візуально контролює виконання всіх операцій відповідно до технологічного процесу.
Контроль шорсткості проводять візуально, порівнюють із зразками.
Приладом для контролю напрямку зуба перевіряють напрямок зуба.
Контролюють крок зачеплення з допомогою крокоміра.
В
Рисунок 1 - Схема контролю кроку зачеплення
Для комплексної двухпрофільной перевірки зубчастого колеса використовують прилад для комплексної перевірки зубчастого колеса прилад для комплексної перевірки зубчастих коліс моделі МЦМ - 160.
В
Рисунок 2 - Схема контролю комплексної перевірки зубчастого колеса
1 - вимірюваний колесо;
2 - еталонне колесо
Контроль діаметрів зовнішній циліндричної поверхні Г?157, 5 мм, здійснюється за допомогою скоби.
В
Рисунок 3 - Схема контролю діаметрів зовнішніх поверхонь
Контроль діаметра внутрішньої циліндричної поверхні Г?40 мм, здійснюється калібром-пробкою.
В
Рисунок 4 - Схема контролю діаметра внутрішньої поверхні
Контроль радіального биття зубчастого вінця здійснюється пристосуванням для контролю радіального биття зубчастого вінця циліндричного колеса представлений у графічній частині.
11. Визначення обсягу контролю. Плани контролю
Визначення обсягів контролю здійснюється з метою раціонального призначення вибірок у партії об'єктів контролю. Визначення обсягів контролю здійснюється з метою раціонального призначення вибірок у партії об'єктів контролю. Вибірки можуть відбиратися під час комплектування партіями або після комплектації всіх одиниць, представляють собою партію. Відібрані вироби повинні бути опломбовані. Кількість має відповідати числу, встановленим у нормативній документації на продукцію. Надійшли на контроль виробам присвоюється позначення відповідно до вимог нормативної документації.
Під планом контролю розуміють сукупність значень обсягів вибірок, приймальних і бракувальних чисел. Для визначення плану контролю варто встановити тип плану контролю, показник якості та обсяг вибірки.
Для визначення обсягу та плану контролю скористаємося ГОСТ 50779-73 "Якість продукції. Статистичний приймальний контроль за альтернатив...
