ідколювання бічних поверхонь виробів, зустрічаються найчастіше у верхнього краю і дна. Дрібні вироби з ськоламі у продаж не допускаються. p> Осип краю - велике кількість дрібних щербин по краю вироби, різко погіршують зовнішній вигляд.
Зазори і просвіти між корпусом і дахів кою виробів утворюються в результаті неправильного підбору кришок.
Дефекти обробки - переоплавленіе країв виробів, сліди дістіровкі, косина краю вироби, хитання кришок і пробок.
При переоплавленіі зовнішні краї вироби загинаються всередину або назовні. Якщо температура полум'я була нижче нормальної або час дії полум'я на край виробу - недостатнім, то край може. залишитися з гострими, недоплавленнимі ребрами. Цей дефект не тільки впливає на зовнішній вигляд виробу, але і заважає нормальному використанню його. Вироби з недоплавленним краєм переводять у шлюб. p> Сліди дістіровкі-це найдрібніші подряпини, які утворюються внаслідок нерівномірності зерен шліфувальних кіл.
Косіна краю вироби - результат неточною шліфування.
Хитання кришок і пробок можливо при недостатньо точному підборі і притирке до виробів кришок і пробок.
До дефектів прикраси відносяться обриви, просвіти, нечіткість, спотворення і несиметричність малюнка, завалених граней при оздобленні алмазної межею або гравіюванням, що виражається в неправильному рас положенні ребер однієї грані по відношенню до іншої.
Дефекти мальовничих малюнків - помарки і патьоки фарб, спучені фарби (низька якість фарби або неправильний випал), розтріскування (дрібні волосяні тріщини, часто малопомітні), вигоркі фарб і плівок (при оздобленні виробів фарбами та препаратами золота).
Дефект хімічної полірування сліди кислотної полірування. Поверхня візерунків, отриманих шліфуванням, після полірування травленням залишається на від ділових ділянках матовою або гладкі місця поверхні виробів зруйновані плавиковою кислотою.
У виробах не допускаються такі дефекти: замутнені і продавлюється бульбашки, рух, просічки, осип краю (неоплавленний), прилип скла, незаплавлених щербини і наскільки ', невідповідність малюнка кресленням, завалених граней при нанесенні алмазного малюнка, Спучені, розтріскування, під течи, вигоряння фарб і плівок при декоруванні виробів, овальність корпусу і дна виробів більше 2% зовнішнього діаметра, зазор між корпусом і кришкою виробів більше 2 мм при розміщенні кришки по центру вироби та ін
На виробах допускаються не псує товарний вигляд такі дефекти: свиль, рідко розташована мошка, подряпини та креслення на окремих ділянках, несиметричність Прилепа ручки по відношенню до носика вироби, просвіти, несиметричність, недоводкі і переводки, переоплавленний край, газовий наліт, викривлення кнопки кришок, ручок, ніжок, обриви при нанесенні алмазного малюнка, помарки і точкове вигоряння фарб і плівок, сліди дістіровкі і кислотної полірування, кривизна виробів, кована поверхню, складки, зморшки і ін
Загальне число допускаються дефектів на одному виробі з звичайного скла не повинно перевищувати: на дрібному виробі - трьох, середньому - чотирьох і на великому - п'яти.
Не допускається хитання виробів на горизонтальній поверхні столу, підносів і блюдець. Край виробів повинен бути добре оплавлені або відшліфований і відполірований; ріжучий край неприпустимий. Пробки графинів - добре прітерти до горла, припустимо ледь помітне хитання пробки в горлі графина. Шліфовані поверхні виробів, що підлягають поліровці, повинні бути відполіровані до повної прозорості.
Наявність дефектів визначають переглядом виробів неозброєним оком на просвіт при нормальному освітленні на відстані 50-60 см від ока спостерігача.
Скляні вироби повинні бути добре отожжени, ступінь відпалу повинна бути не нижче задовільної по еталону.
Стакани чайні, для мінеральних вод і блюдця для чаю повинні витримувати випробування на термічну стійкість. Якість відпалу виробів перевіряють шляхом огляду їх у поляріськопа. Для випробувань відбирають вироби в кількості 1% партії, але не менше 100 шт. У склянки і блюдця при температурі 20 В° С наливають несильним струменем воду температурою не нижче 95 Ос. Воду після охолодження до 65 В° С виливають і вироби швидко занурюють у воду температурою 20 В° С. Не менш 99% перевірених виробів повинні витримувати термічні випробування.
Господарська та кухонний посуд має бути правильної форми і встановлених розмірів. Неприпустимі камені, велика свиль, продутость, значні потовщення, замутнені бульбашки. Вироби повинні бути термічно стійкими. Вироби з загартованого скла повинні витримувати випробування при перепадах температури 20-135-20 В° С; Ці випробування проводять тільки в заводських умовах.
Маркування зберігання.
Скляний посуд. Видувні вироби маркують, наклеюючи на дно товарний знак - марку із зазначенням найменування або скороченої назви заводу - виробника, номера Оста, групи оброблення та ціни.
На пресова...
