ерхня частина долоні, великий палець, нижня частина долоні і манжета (подивитися відео). За рахунок спеціальних технологічних переходів відбувається суцільна почергова в'язка всіх елементів виробу, в тому числі манжети (з автоматичним підключенням в режим в'язки обплетеної латексної нитки (ПУПЕ-0, 4)). Наприкінці циклу в'язки автоматично обрізається пряжа і готовий виріб потрапляє в кошик-накопичувач. p align="justify"> За допомогою спеціального комплекту додаткового обладнання AURORA-OVERLOCK-7C або AURORA-OVERLOCK-10C, фена і спеціалізованої термоусадочної Х-нитки можлива в'язка рукавички з фінішної заробітку краю манжети. Це виключить наступну операцію технологічного циклу - обметування краю манжети (див.нижче), але трохи погіршить ергономічні властивості продукції. p align="justify"> Режим повної автоматичної в'язки увазі лише заміну пряжі і збір готових виробів з кошиків-накопичувачів. Це - основна робота в'язальниці, яка здатна обслуговувати до 30 в'язальних автоматів. Однак, технологічний процес допускає рідкісні аварійні зупинки в'язальних автоматів в результаті підривів пряжі або виходу з ладу голки (їх усунення - додаткові обов'язки в'язальниці), і вкрай рідкісні аварійні зупинки з причини інших технологічних збоїв (їх усунення - основна робота механіка-наладчика, який здатний обслуговувати до 60 в'язальних автоматів).
. Обметування краю манжети рукавички
Обметування краю манжети рукавички (з додатковим прокладанням гумки під обметочний швом) проводиться на перчаточних оверлок SALUT-02 з продуктивністю до 4500 пар на добу.
У напівавтоматичному режимі швея закладає гумку на напрямні ролики оверлока, заводить манжету оброблюваної рукавички на круглий стіл в робочу зону прострочуємо голки і обметують край манжети. В кінці операції обметування швея виробляє обрізання ниток. (Подивитися відео)
. Нанесення ПВХ покриття на долонну частину рукавички
Нанесення ПВХ покриття на долонну частину рукавички проводиться на механічних верстатах ППМ-1-М2 з продуктивністю до 4800 пар на добу або напівавтоматичних лініях ППА-1-К1 з продуктивністю до 19200 пар на добу. При цьому верстат ППМ-1-М2 обслуговує один оператор, а напівавтоматичну лінію ППА-1-К1 - три оператори. Спеціальна кваліфікація операторів не потрібно. br/>
Види ПВХ покриття трикотажних робочих рукавиць:
В
Рис. 4.1 Хвиля Рис.4.2 Протектор Рис. 4.3 Точка
Попереднім етапом роботи обладнання з нанесення ПВХ покриття на долонну частину рукавички є подача в робочі резервуари пластизолю П1 (наноситься матеріал) і сенсорна регулювання режимів роботи (на обох верстатах).
Процес нанесення ПВХ покриття на долонну частину рукавички на верстаті ППМ-1-М2 відбувається в наступному режимі: 1) оператор по черзі натягує дві рукавич...
