В· бути простими, легко запам'ятовуються.
Багато промислово розвинені країни прийняли національні стандарти на нормальні лінійні розміри. ГОСТ 8032-84 В«Переважні числа і ряди кращих чиселВ», складений з урахуванням рекомендацій Міжнародної організації з стандартизації (ІСО), встановлює чотири основні ряди кращих чисел (R 5, R 10, R 20, R 40) і два додаткових ряду (R 80, R 160). Цифра вказує кількість чисел у десятковому інтервалі. При виборі потрібно віддавати нормальних розмірів з лав з більш великою градацією. На базі ГОСТ 8032 затверджено ГОСТ 6636 Нормальні лінійні розміри. p align="justify"> Введення єдиного порядку при переході від одних чисельних значень параметрів до інших у всіх галузях промисловості зменшує кількість типорозмірів, призводить до більш економного розкрою вихідних матеріалів, дозволяє узгодити пов'язати між собою різні види виробів, матеріалів і напівфабрикатів, транспортних коштів, виробничого обладнання (за потужністю, габаритами тощо).
Якщо, наприклад, на якомусь заводі передбачається випускати сім типорозмірів двигунів (мінімальна потужність першого типорозміру 10 кВт), то по нормальному ряду чисел зі знаменником прогресії параметричний ряд буде включати в себе двигуни наступних потужностей: 10, 16, 25, 40, 63, 100, 160 квт.
У машинобудуванні та приладобудуванні переважні числа, прийняті за основу при призначенні класів точності, розмірів, кутів, радіусів, канавок, уступів, лінійних розмірів, скорочують номенклатуру ріжучого і вимірювального інструменту, штампів, прес-форм, пристосувань. Це сприяє зростанню рівня взаємозамінності, підвищенню серійності, технічного рівня і якості продукції, що випускається, розширенню обсягів її виробництва, поліпшення організації інструментального господарства на підприємствах. У результаті значно знижується собівартість виробів збільшується економічна ефективність виробництва. p align="justify"> Питання 2. Важільно-механічні прилади. Пристрій. Застосування
Важільно-механічні прилади володіють високою точністю, універсальністю і призначені в основному для відносних, точністю від 0,01 до 0,0005 мм залежно від типу вимірювальної головки. Деякі з них можуть бути використані також і для абсолютних вимірювань малих величин (розмірів). Висока точність показань цих приладів отримана в результаті використання різних важільно-механічних систем, що дозволяють в значній мірі збільшити передавальне число механізму. p align="justify"> У ремонтному виробництві найбільш часто застосовуються Індикатори годинного типу та індикаторні нутроміри, а для високоточних вимірювань - важільні скоби, миниметро, ​​пружинні мікрометри (мікрокатори).
Важільно-механічні інструменти (індикатори, важільні скоби, індикаторні нутроміри, індикаторні скоби, миниметро, ​​важільні мікрометри, вимірювальні голівки) володіють високою ...
