ас прийнято оперативне час верстата, коли механізми устаткування знаходяться в русі і функціонують радіоелементи стійок. Тому для використання типових норм часу, необхідною умовою є організація точного обліку оперативного часу роботи верстатів з ЧПУ і роботів.
Графік ремонтних робіт узгоджується з цехом і затверджується головним механіком, в деяких випадках головним інженером. Перенесення термінів планових робіт з ремонту або заміні одного ремонтного заходи іншим ремонтним заходом, повинен технічно обгрунтовуватися відповідним актом і затверджується головним інженером.
Технічне обслуговування включає щомісячний і періодичний огляд, профілактичні перевірки, чистку керуючих систем, перевірку схем управління приводів, профілактику плат і роз'ємів, а також роботи по заміні або відновленню випадково відмовляють деталей, блоків, елементів автоматики, електроприводів і керуючих систем, які виконуються в обсязі до 30% від планових робіт.
Структура ремонтного циклу верстата і циклів технічного обслуговування (при двох видовий структурі) визначається залежно від квалітету точності і категорії маси верстата по таблиці 2, тут же дано емпіричні формули для визначення тривалості ремонтних циклів і їх частин.
Таблиця 2 - Структура ремонтного циклу верстата і циклів технічного обслуговування
Клас точності
Маса верстата, тонн
Структура ремонтного Циклу
Число поточних ремонтів у ТЦР
Число планових ремонтів
Тривалість в місяцях
ТМР
ТЦР
міжремонтного періоду ТЦР
межосмотрових періоду Тмо
Н
До 10
К-ТР-ТР-ТР-ТР-К
4
1
5
В В
св.10 до 100
К-ТР-ТР-ТР-ТР-ТР-К
5
2
12
В В
П, В, А, С
До 10
К-ТР-ТР-ТР-ТР-ТР-ТР-ТР-ТР-К
8
1
9
В В
св.10 до 100
8
2
18
В В
Примітка до таблиці 6:
- ТЦР - тривалість ремонтного циклу в роках
- ТМР - тривалість міжремонтного періоду в місяцях
- Тмо - т...
