Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Модернізація приводу подач верстата моделі 6Н10 зі спрощенням конструкції коробки подач

Реферат Модернізація приводу подач верстата моделі 6Н10 зі спрощенням конструкції коробки подач





up> - максимальна частота обертання вала, тоді


= 6670 * = 41989 Н


Те є С = 43800Н> = 41989 Н, що говорить про придатність обраного підшипника. p> Для перевірки підшипника по статичній вантажопідйомності, визначимо еквівалентну статичне навантаження:


== 0.6 * 6670 +0.5 * 127,4 = 4065,7 Н (64)


де = 0.6, = 0.5 (для однорядних радіально-наполегливих шарикопідшипників).


= 4067,7 Н <С 0 = 27600 Н - підшипник придатний. br/>

Для четвертого валу на обидва вихідних кінця приймаємо по ГОСТ 831 - 75 кульковий радіально-наполегливий однорядний підшипник 36306 (К) з наступними основними розмірами і характеристиками:

d = 30мм - номінальний діаметр отвору внутрішнього кільця,

D = 72мм - номінальний діаметр зовнішньої циліндричної поверхні зовнішнього кільця,

B = 19мм - номінальна ширина підшипника,

З = 43800 Н - динамічна вантажопідйомність,

З 0 = 27600 Н - статична вантажопідйомність. p> Для другого валу на обидва вихідних кінця приймаємо по ГОСТ 831 - 75 кульковий радіально-наполегливий однорядний підшипник 46305 (К) з наступними основними розмірами і характеристиками:

d = 25мм - Номінальний діаметр отвору внутрішнього кільця,

D = 62мм - Номінальний діаметр зовнішньої циліндричної поверхні зовнішнього кільця,

B = 17 мм - номінальна ширина підшипника,

З = 26900Н - динамічна вантажопідйомність,

З 0 = 14600Н - статична вантажопідйомність. br/>

7 Розрахунок шпоночно з'єднання


Передача крутного моменту з третього валу на четвертий, відбувається за допомогою зубчастого колеса Z, яке кріпиться на ступиці шестерні Zс допомогою призматичної шпонки. p> Діаметр маточини для посадки зубчастого колеса становить d = 55мм, для якого за ГОСТ 23360 - 78 вибираємо призматичну шпонку з розмірами:

Перетин шпонки


b = 16мм - Товщина шпонки,

h = 10мм - Висота шпонки,

K = 4.3мм - Виступ шпонки від шпоночно паза. p> Довжину шпонки приймемо = 20 мм

Матеріал шпонки сталь 45 ГОСТ 1050 - 88, з допускаються напругою зминання [] = 90 МПа.


Приймаючи нагружение шпонки по довжині рівномірним, зробимо розрахунок на зминання. Умова міцності на зминанні має вигляд:


= <(65)


де , Нм - найбільший дозволений поводить момент,

= 55 мм - діаметр валу під установку шпонки,

K = 4.3мм - Виступ шпонки від шпоночно паза. p> L = 20мм - Робоча довжина шпонки,

T = 216,4 кНм - крутний момент на 4-му валу,

[] = 90 МПа - допустиме напруження зминання, тоді

== 0,5 * 55 * 4,3 * 20 * 90 * 10 -3 = 212,85 Нм,

тобто = 291,6 Нм IV = 216,4 кНм


Таким чином, умова міцності виконується.


8 Розрахунок шліцьового з'єднання


Для передачі обертання між валами з допомогою зубчастих передач, необхідно забезпечити нерухомість зубчастих коліс щодо валів в окружному напрямку, тобто відсутність обертання зубчастих коліс незалежно від валу з цією метою будемо використовувати прямобочние шліцьові з'єднання.

За ГОСТ 1139 - 80 приймемо розміри прямобочного шліцьових з'єднань середньої серії:


для вала 3: = 8, = 32мм, = 36мм, = 6мм, = 0.4мм, = 0.3мм


де - Число зубів шліцьового вала,

, мм - внутрішній діаметр шліців вала,

, мм - зовнішній діаметр шліців вала,

, мм - товщина шліців,

, мм - розмір фаски,

, мм - розмір заокруглення.

Для шліцьових з'єднань основним є розрахунок на зминання шліців. Зробимо розрахунок міцності шліцьового з'єднання 3-го валу. Умова міцності має вигляд:


= (66)


де , МПа - розрахунковий напруга зминання

= 216,4 до Нм - крутний момент на 3-му валу,

= 0.85 - коефіцієнт, що враховує нерівномірність розподілу навантажень по робочих поверхнях зубів,

=, мм 2 /мм - (для прямокутних зубів) площа всіх бічних поверхонь зубів з одного боку на 1мм довжини,


де = 8 - число зубів шліцьового вала

= 32 мм - внутрішній діаметр шліців вала,

= 36 мм - зовнішній діаметр шліців вала,

= 0.4 мм - розмір фаски,

= 0.3 мм - розмір заокруглення, тоді

= 80 мм - (довжина маточини блоку) робоча довжина зуба,


=== 17 - Для прямокутних зубців,


[] = 10 ... 20 МПа - допустиме напруження зминання бічних поверхонь зубів.

Тоді


=== 10,4 мм 2 /мм

=== 17,99 МПа


Таким чином, = 17,99 МПа <[] = 10 ... 20 МПа, тобто міцність з'єднання забезпечується.


9 Опис системи управління і системи змащення


Опис системи управління

Для перемикання подач, необхідно здійснювати переміщення одного подвійного і одного потрійного б...


Назад | сторінка 7 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Аналіз заводського технологічного процесу механічної обробки зовнішнього кі ...
  • Реферат на тему: Розробка маршрутної технології виготовлення деталей &Пластина (SNUN 090304) ...
  • Реферат на тему: Розрахунок параметрів посадки і калібрів для перевірки отвору і валу
  • Реферат на тему: Проектний розрахунок редуктора, складальне креслення валу, веденого і зубча ...
  • Реферат на тему: Розрахунок валу приводу колеса