Точіння предваріт.0, 270,490,0250,160,9451,70,030,132,81 Точіння чистове align = "justify"> Другий варіант технологічного процесу Точіння однократ.0, 310,490,0250,160,9851,70,030,132,85 шліфують.
7. Порівняння варіантів технологічного процесу
втулка технологічний обробка деталь
У курсовій роботі порівнюються два варіанти технологічного процесу. При оцінці ефективності того чи іншого варіанту техпроцесу найбільш вигідним визнається той, у якого сума витрат на обробку заданої поверхні деталі буде меншою. Розрахунок витрат виконується для всіх операцій обох варіантів техпроцесу для умовної партії деталей 100 штук [7, стор 14-16]. p align="justify"> Економічний ефект (збиток) на умовну партію деталей визначають за наведеними витратами за формулою
Е = (З 1 - З 2 ) N, (20)
де З 1 і З 2 - наведені витрати в першому і другому варіанті техпроцесу, руб.;
N - обсяг випуску виробів (100 шт.).
В
Наведені витрати визначають сумою
З = С т + Е н К у , (21)
де З т - технологічна собівартість обробки деталі в розглянутому варіанті технологічного процесу, руб.;
Е н - нормативний коефіцієнт ефективності капітальних вкладень, як правило, Е н = 0 , 15;
К у - питомі капітальні вкладення по розглядався варіанту технологічного процесу, руб.
З 11
З 12
З 21
З 21
Технологічну собівартість можна визначити за формулою
, (22)
де З оп - годинна зарплата основних виробничих робітників (основна і додаткова з нарахуваннями), грн.;
З екс - годинні експлуатаційні витрати верстата, руб.
Ст Т11 = ((2131,5 + 638) 6,28)/60 = 289,9 руб.
Ст т12 = ((2131,5 + 638) 3,77)/60 = 174,0 руб.
Ст Т21 = ((2131,5 + 638) 3,05)/60 = 140,8 руб.
Ст шл 21 = ((1816,5 + 638) 4,44)/60 = 181,6 руб.
Величину З оп слід при розрахунку приймати з урахуванням розряду роботи та годинних тарифних ставок З тар робітників. Величини годинних тарифни...
