ром. Найбільше число оборотів, можливе при безпосередньому з'єднанні валів турбіни та генератора 50-периодной змінного струму, становить 3000 об/хв. При потужностях нижче 2,5 МВт це число оборотів невигідно для конденсаційної турбіни. З розвитком редукторобудуванні виявилося можливим виконувати турбіни на більш високі числа оборотів (5000-10000 обIмін), що дозволило підвищити економічність турбін невеликої потужності, а головне зменшити їх розміри і спростити конструкцію.
Типова конструкція сучасної парової турбіни
При проектуванні парової турбіни враховують ряд пропонованих до неї вимог:
- надійність і безаварійність роботи;
- висока теплова економічність;
- висока рівномірність обертання і швидкохідність, допускає використання швидкохідних електрогенераторів з можливістю їх безпосереднього з'єднання з валом двигуна;
- можливість отримання в двигуні будь-якої необхідної одиничної потужності;
- можливість автоматизації роботи всієї установки;
- простота обслуговування установки;
- компактність двигуна і його відносна дешевизна;
- можливість роботи по замкнутому циклу.
Розглянемо конструкцію типовою сучасної активної турбіни на прикладі турбіни високого тиску Ленінградського металевого заводу. Потужність цієї турбіни 50 тис. кВт при 3000 об/хв. Турбіна працює пором з початковим тиском 88 бар при температурі 535 В° С.
Перші 19 дисків помірного діаметру виконані за одне ціле з валом турбіни. Наступні три диски посаджені з натягом на вал. На ободах кожного диска укріплені робочі лопатки. Диски розділені нерухомими проміжними діафрагмами. У кожній діафрагмі розміщена нерухома соплова решітка, в якій потік пари прискорюється і набуває необхідний напрям для входу в канали робочої грати, утвореної робочими лопатками. Поступове збільшення від ступеня до ступеня висоти соплових решіток і робочих лопаток пояснюється тим, що в міру розширення пари обсяг його зростає. Це вимагає поступового збільшення прохідних перерізів проточної частини. Соплові решітки першої регулюючого щабля зміцнені в пароподводящіх патрубках, які уварені в корпус турбіни. Пар до сопел першої регулюючого щабля підводиться через чотири регулюючих клапана, два з яких розташовані на верхній половині корпусу, а два - з боків нижньої частини корпусу. Частина корпусу, охоплює щаблі високого тиску, виконана у вигляді сталевої виливки. Щаблі низького тиску розташовуються в зварної частині корпусу. Вихідний патрубок турбіни також зварений з листям сталі, і за допомогою зварювання з'єднується з конденсатором. За рахунок охолодження відпрацьованого в турбіні пари в конденсаторі підтримується тиск нижче атмосферного. Зазвичай це тиск становить 0,03 - 0,06 бар. У корпусі турбіни передбачено кілька патрубків для відбору пари з проміжних ступенів турбіни. Ці відбори використовуються для підігріву живильної води, яка подається в паровий котел.
...
