щоб на початковій стадії проекту, на основі аналізу вихідних даних виявити найбільш раціональну форму організації потоку і розмістити його в цеху.
Вихідними даними для попереднього розрахунку потоку є:
- асортимент виробів;
- один з параметрів потоку (Кількість робітників,);
- трудомісткість виготовлення виробу.
При попередньому розрахунку потоку визначаються основні параметри: такт потоку, потужність потоку (випуск виробів за зміну, кількість робітників). p> Таблиця 4.1
Попередній розрахунок потоку з виготовлення жіночого жакета з джинсової тканини
Стадія і вузол обробки вироби
Трудомісткість виготовлення виробу Т, с
Число робочих
N
Площа
S, м 2
Номер групи
1
2
3
4
5
Підготовка крою, запуск, комплектування
118
одиниць
6,2
Заготівля деталей
Дублювання деталей
Поличка
Спинка
Рукав
Комір
64
846
250
142
230
0,54
7,1
2,11
1,2
1,9
3,348
44,02
13,082
7,44
11,78
Всього по заготівлях
Монтаж
Оздоблення
1532
907
518
12,85
7,68
4,53
79,67
47,616
28,086
Всього на потоці
2957
25,06
155,372
Розрахунок основних параметрів потоку
1. Трудомісткість оброблюваного вироби 2957
2. Розрахунок такту потоку
Кількість робітників у потоці приймаємо рівним 25 чол.
Такт потоку, сек, розраховується за формулою (1):
(1),
де Т видавництва - трудомісткість виготовлення, сек; N - кількість робочих
П„ = Т видавництва / N = 2957/25 = 118 сек
3. Визначення потужності потоку: випуску виробів за зміну
Випуск виробів за зміну розраховується за формулою (2):
(2),
де R - Тривалість зміни, сек; П„ - такт потоку, сек. br/>
МСМ = R /П„ = 28800/118 = 244ед. p> 4.2 Аналіз вихідних даних, вибір та обгрунтування типу потоку, його структури, виду запуску виробів у потік, характеристика харчування потоку
Для виготовлення проектованого вироби-жіночого жакета з джинсової тканини була обрана агрегатна форма організації потоку. p> Агрегатна форма організації потоку найбільш поширена у швейній промисловості, завдяки простоті планування і швидкої перебудови потоку на випуск нових моделей. p> Проектований потік малої потужності. Ритм потоку вільний, харчування пачкові, напівфабрикат переміщається по междустолью і за допомогою різних внутріпроцессних транспортних коштів.
До достоїнств агрегатних потоків належать підвищення якості обробки завдяки вузькій спеціалізації і раціональної організації робочих місць, можливість використовувати індивідуальні здібності робітників, простота планування.
4.3 Технологічна схема поділу праці та її аналіз
Основні умови узгодження часу операцій потоку з тактом визначаються за формулою:
ОЈ t p = (0,9 Г· 1,1) П„ k - для потоків з вільним ритмом (3)
де П„ - Такт потоку, сек, k - кратність операції
Дані розрахунку умов узгодження часу операцій для різної кількості робочих наведені в таблиці 4.2
Таблиця 4.2
Умови узгодження часу операцій потоку
Кількість робочих
Величина min часу орг. операції, ОЈt p min, сек.
Величина max часу орг. операцій ОЈt p max, сек
1
106
12...
