Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Методи оптимізації технологічного процесу на виробництві

Реферат Методи оптимізації технологічного процесу на виробництві





i> = П, (3)


де П - план виходу придатних виробів з лінії, то відповідно до теореми Кронекера-Капеллі система (1) може мати нульове єдине рішення, якщо при N? 0 і умови (3) det D T = 0 , а ранг матриці D T дорівнював в точності m .


.3 Рішення завдання за варіантом


Структура хімічної металізації у виробництві друкованих плат показана на малюнку 2, на якому стрілки вказують можливі переходи виробів з операції на операцію в процесі їх виготовлення. Побудуємо топологічну модель технологічного процесу у вигляді лінійної стохастичною мережі, зображеної на малюнку 3, на якій коефіцієнти виходу після кожної технологічної операції представлені вагами дуг цієї моделі. br/>

Таблиця 4 Варіант завдання

План виходу придатних виробів/зміну П = 5000 шт/зміну. ​​

З рівності знайдемо відсутні коефіцієнти виходу після технологічної операції.


В 

Малюнок 2 - Структура хімічної металізації у виробництві друкованих плат

В 

Рисунок 3 - Граф передач технологічного процесу хімічної металізації у виробництві друкованих плат


Складемо для мережі матрицю передач Р:

Потім отримаємо матрицю D = PI:

Складемо транспоновану матрицю D T :

Запишемо систему лінійних однорідних рівнянь:


В 

Вирішуючи систему рівнянь, можна знайти величини запусків на всі технологічні операції виготовлення друкованих плат:

В· = 5000 шт/зміну;

В· на операції промивки = 5000 шт/зміну;

В· на операції хімічної металізації = 7143 шт/зміну;

В· на операції активізації = 2679 шт/зміну;

В· на операції сенсибілізації = 804 шт/зміну;

В· на операції хімічного матування = 4018 шт/зміну;

В· на операції попередньої обробки = 2679 шт/зміну;

В· на операції промивання і декапірованія = 6696 шт/зміну;

В· на операції травлення = 8163 шт/зміну;

В· на операції промивання і декапірованія = 8163 шт/зміну;

В· на операції подтравливания діелектрика = 2432 шт/зміну;

В· на операції хімічної та металевої очищення = 6079 шт/зміну;

В· на операції заготівлі = 5836 шт/зміну. ​​

Як видно з отриманих результатів, запуск на операції хімічного і механічного очищення більше, ніж інтенсивність джерела (N 1 > ; N 0 ). Це пояснюється тим, що на цю операцію поступаю заготовки з подальших операцій.

3. Рішення задачі оптимізації структури технологічної лінії методом розшивки вузьких місць

<...


Назад | сторінка 7 з 17 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка, статистичне регулювання, дослідження точності і стабільності техн ...
  • Реферат на тему: Організації виробництва та технологічного процесу виготовлення виробів легк ...
  • Реферат на тему: Розрахунок і розробка технологічного процесу виготовлення деталі з листа з ...
  • Реферат на тему: Аналіз методів обробки виробів з плащових матеріалів і розробка раціонально ...
  • Реферат на тему: Проектування верстатного пристосування для токарної операції технологічного ...