ня умов обслуговування, захвати для скалок механізму транспортування виконані у вигляді шарнірно приєднаних до ланцюгів парних важелів-власників, консольний кінець кожного з яких має паз, взаємодіє з качалкою, причому механізми підступу і каландрування розташовані у верхніх опорних напрямних, виконаних по кінцях з поворотними стрілками.
В
Рисунок 1 - Схема Предлогаются машини
Так само в ході патентного пошуку було знайдено та проаналізовано наступні патенти.
Патент номер SU 419398: [Додаток Б].
Установка для виготовлення азбестоцементних труб.
Винахід відноситься до промисловості будівельних матеріалів.
Відомі установки для виготовлення азбестоцементних труб, що включають трубоформувального машину з пристроєм для подачі 5 скалок в формующую частину і виведення їх звідти, форматні качалки, транспортер скалок із захопленнями і направляючими, механізми подачі скалок в захвати транспортера, підколюванні і каландрування труб, вилучення скалок з труб, конвеєр термовологісної обробки.
У відомій установці механізм вилучення скалок з труб ненадійний у роботі, крім того, при скачуванні з жолоба знімною візки на конвеєр термовологісної обробки відбувається деформація труб від ударів.
Пропонована установка забезпечена рольгангом прийому скалок, встановленим під механізмом їх подачі в захвати транспортера, а механізм вилучення скалок з труб змонтований на приводний візку, що примикає в крайніх позиціях до рольгангу прийому скалок і конвеєру термовологісної обробки. Вильчатий захоплення механізму вилучення скалок з труб виконаний поворотним у площині паза щодо осі качалки і забезпечений штовхачем під копір і пружиною для повернення у вихідне положення. Таке виконання установки дозволяє спростити конструкцію і поліпшити якість труб. p align="justify"> На малюнку 2 представлена ​​кінематична схема установки; на малюнку 3 - схема роботи механізму вилучення скалок з труб; на малюнку 4 - конструкція захоплення механізму вилучення скалок, вид збоку; на малюнку 5 - теж, вид зверху.
Установка складається з наступних основних вузлів: трубоформувального машини з обладнанням 1 для подачі і виведення скалок, комплекту скалок 2, транспортера 3 із захопленнями 4 і направляючими 5, механізму 6 подачі в захвати транспортера, механізмів підколюванні 7 і каландрування 8, рольганга 9 прийому скалок, конвеєра 10 термовологісної обробки, механізму 11 витягу скалок з труб, встановленого на візку 12 з приводом у вигляді гідроциліндра 13. Рольганг 9 встановлений під механізмом 6. Візок 12 має зворотно-поступальний рух уздовж осі конвеєра термовологісної обробки. Вильчатий захоплення 14 виконаний поворотним у площині паза навколо осі качалки, забезпечений штовхачем 15 і пружиною 16 для повернення у вихідне положення до упору штовхача в обмежувач 17. Захоплення змонтований на пластині 18, що має пази для регулювання по висоті. p align="justify"> Труби формуются відомим способом. По закінченні формувань черговий труби екіпаж тиску піднімається і качалка з навитої трубою важелями пристрої подачі і виведення скалок подається під захвати нижньої гілки транспортера 3. При зворотному ході важелів пристрою 1 транспортер 3 здійснює шаговое пересування і своїми захопленнями переміщує качалку на одну позицію. Ліва качалка верхньої гілки скочується по напрямних до важелів пристрої 1 і переноситься ними на позицію навивки. p align="justify"> На другій позиції нижньої гілки транспортера 3 з боків качалки розташовані два гідроциліндра, штоки яких, пов'язані з голками, підколюють трубу.
На третій позиції качалка з трубою встановлюється на тримачі, які опускають її на обертові ролики Каландра. Одночасно опускається верхній ролик, притискує трубу до нижніх обертовим роликам. Після каландрування качалка з трубою знову піднімається до рівня нижніх напрямних. p align="justify"> Через кілька циклів качалка з трубою надходить на позицію механізму подачі скалок в захвати транспортера, де при опусканні важелів виводиться з захоплень і по пандусу викочується на конвеєр термовологісної обробки.
Після цього вільна качалка, що знаходиться на візку 12, виштовхується механізмом вилучення скалок на рольганг 9 і при підйомі важелів механізму 6 подається в захвати транспортера скалок. Візок 12 переміщається гідроциліндром до конвеєра термовологісної обробки. Штовхач 15, потрапляючи на нерухомий копір, повертає вильчатий захоплення механізму вилучення скалок в горизонтальне положення пазом в напрямку качалки з трубою. Після зчеплення захоплення з цапфою качалки подається команда на повільний рух візка зі швидкістю конвеєра термовологісної обробки і одночасно на витяг качалки з труби. Штовхач сходить з копіра, і захоплення під дією пружини повертається у вихідне вертикальн...