зберігатися в землі В«вічноВ». Щоб уникнути цього, є три шляхи: ввести в структуру синтетичного полімеру молекул, що сприяють прискореному фоторазложенія полімеру; отримати сополімер з добавками, здатними ініціювати розпад основного полімеру; направлено синтезувати біодеградіруемие полімер на основі промислово освоєних синтетичних продуктів. p align="justify"> Фоторазлагаемие полімери - це, наприклад, сополімери етилену або полістиролу з вінілкетоном. Добавки таких фотоініціаторів в кількості всього 2-5% дозволяють розкласти полімер ультрафіолетовим випромінюванням з довжиною хвилі 290-320 нм. Світлочутливими добавками можуть служити дитіокарбамати заліза і нікелю або відповідних пероксидів. p align="justify"> Щоб фото-і біорозпад поліетиленової плівки відбувалося ще швидше в неї вводять пульпу целюлози, алкілкетони або фрагменти, що містять карбонільні групи. У цьому випадку можна розрахувати, що через 8-12 тижнів світло і бактерії приступлять до знищення сміття. Процес відбувається повільніше, ніж з поліефіру, і залишки плівки повністю зникають тільки при боронуванні і заорюванні. p align="justify"> Другий, найочевидніший спосіб - це просто поєднувати добре відомі полімери з біодеградіруемимі компонентами. Так, поліетилен і полістирол намагаються поєднати з крохмалем, поліефіру та іншими біологічно руйнуватися добавками. Однак, незважаючи на те, що такі композиції умовно відносять до біорозкладаним, як правило, при компостуванні швидко розкладається крохмаль, а синтетичний полімер в більшості випадків залишається нез'їденим. Досить навести ще один приклад. Дослідження плівки з суміші полілактиду і полівінілацетату показало, що чистий полілактідная плівка розкладається за 10 годин на 52%, а з добавкою всього 5-10% полівілацетата - за 60 годин лише на 8%. А якщо полівілацетата в суміші буде 30%, то плівка практично не розкладається. Вчені не могли не відзначити безперспективність подібних спроб - недарма число публікацій на цю тему різко зменшилася. p align="justify"> Однак, схоже, перспективний шлях все-таки є. Це синтез відповідних поліефірів і поліефірамідов. Особливо активно в цьому плані працюють два хімічних гіганта - В«BASFВ» і В«BAYER AGВ». p align="justify"> розкладатися сополіефір отримують, наприклад, на основі аліфатичних діолів і органічних дикарбонових кислот за схемою:
OOH + nHOCR2COH HO (R1OCR2CO) nH
? ? ? ? O O O
Вже встановлено, наприклад, скільки терфталевой кислоти треба додати до алифатической кислоті, щоб полімер зберіг і потрібні фізико-хімічні властивості, і біорозкладність: 30-55 мольних%. На основі саме такого поліефіру в 1995 році фірма В«BASFВ» освоїла випуск повністю біорозкладаного пластику Ecoflex F і тепер робить з нього мішки, сільськогосподарську та гігієнічну плівку, ламінує їм папір. Механічні властивості нового полімеру порівнянні з такими у поліетилену низької щільності. Ціна досить невелика: 2,9-3,6 дол./К...
