рх колон робочого простору печі/1 /. p align="justify"> Плавлення шихти і нагрівання скломаси в скловарних печах виробляють природним газом, мазутом або генераторним газом. У тих випадках, коли скловарні печі опалюють природним газом або мазутом, влаштовують тільки повітряні регенератори. Газові і повітряні регенератори застосовують тільки при опаленні печей низькокалорійним генераторним газом. Полум'яне простір печі, розташоване над басейном, обмежується підвісними стінами і склепінням. Стіни і склепіння полум'яного простору мають самостійні металеві опори. p align="justify"> Підвісна конструкція склепіння та стін полум'яного простору печі дозволяє ремонтувати їх незалежно один від одного і в різний час. Між підвісними стінами і басейном зазвичай залишають щілину шириною 80 - 120 мм для спостереження за піччю та її обслуговування. Під час експлуатації печі для зменшення тепловтрат цю щілину закладають високоглиноземисті або динасові цеглою, покладеним на ребро або плазом (заклінок). У підвісних стінах полум'яного простору передбачають отвори для подачі палива і повітря і відводу газів (влетить пальників), вікна для установки приладів контролю. У виработочной частини печі стіни газового простори не підвішують, так як матеріал стін роз'їдається незначно. Підвісні стіни зазвичай виконують з крупного динасового цегли товщиною 120 мм на рідкому динасового розчині. Розмір швів при кладці роблять не більше 2 мм. Товщина стін від 500 до 600 мм. Головний звід ванної печі викладають з рівного і клинового динасового цегли. На великих ванних печах звід викладають секціями по 3-6 м, відокремленими один від одного температурними швами шириною 50-70 мм, які з'єднуються при нагріванні динасу внаслідок його розширення. Товщина зводу обігрівається частини печі при довжині прольоту до 6 м становить 300 мм, при ширині басейну від 6 до 10 м - 360 - 460 мм. Звід студочной і виработочной частини печі виконують товщиною 300 мм. Стійкість зводу залежить від величини його стріли підйому. У ванних печах з поперечним напрямком полум'я стріла підйому зводу становить 1/8-1/9, в печах з підковоподібним напрямком полум'я - 1/7-1/8 довжини прольоту. p align="justify"> Частина продуктів горіння з варильної частини надходить у студочную частину і машинний канал. Щоб продукти горіння більш інтенсивно віддавали своє тепло скломасі, в студочной частини печі роблять нізкоопущенной прямі арки (перетискання), наявність яких забезпечує проходження продуктів горіння безпосередньо біля дзеркала скломаси. Таких пережимів мається на студочной частині два і в машинному каналі три (у місцях переходу проточних каналів у виработочние). Продукти горіння з виработочних каналів видаляються через димоходи (вертикальні стояки і підземні кабана) в димову трубу, спеціально будівлі, що для відводу продуктів горіння з машинного каналу. Якщо для підігріву скломаси не вистачає тепла, принесеного продуктами горіння, які надходять з варильної частини печі...
