урі 1000оС. В якості теплоносія використовуються продукти згоряння газу. При випалюванні за рахунок видалення вологи і зближення в результаті цього частинок, внаслідок фазових і хімічних перетворень, часткового отримання рідкої фази протікають структурообразующие процеси. З печі забирається гаряче повітря на сушіння в сушило, а відпрацьовані димові гази після очищення викидаються в атмосферу. p align="justify"> Пройшовши випал, вагонетки потрапляють на початкове завантажувальний пристрій яке переміщує їх на шляху розташовані над буферним тунелем. Потім, цегла знімається з вагонеток, встановлюється на піддони і упаковується в транспортні пакети. Після чого відправляється на склад готової продукції, обладнаний мостовими кранами для завантаження в автомобілі. br/>В
Рис. 2 - Технологічна схема виробництва керамічної цегли пластичним формуванням: 1 - багатоковшовий екскаватор; 2 - перекидна вагонетка, 3 - електровоз або автосамосвал; 4 - дробарка; 5 - гуркіт; 6 - живильник; 7 - глиномішалку; 8 - змішувач з фільтруючою решіткою; 9 - стрічковий шнековий прес; 10 - автомат різання і укладання сирцю на сушильні вагонетки; 11 - сушильна вагонетка; 12, 17 - електропередавальна візок; 13, 18 - штовхачі; 14 - сушило; 15 - пічна вагонетка; 16 - автомат перевантаження висушеної цегли на пічну вагонетку; 19 - тунельна піч; 20 - автомат розвантаження пічних вагонеток і пакетировки; 21 - бігуни мокрого помелу; 22 - каменевидні вальці; 23 - ящичний живильник; 24 - глиноспушувач
ВИБІР І РОЗРАХУНОК ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ
Вибір обладнання
У цьому розділі наводиться тільки технологічний розрахунок основного обладнання, тобто визначається продуктивність машин і їх число, необхідне для виконання технологічного процесу по кожному переділу.
Для стабільної роботи виробництва продуктивність поживних агрегатів повинна бути на 5-10% вище продуктивності обслуговуючого ними устаткування.
Загальна формула для розрахунку технологічного обладнання має вигляд:
м = Qч.п./(Qч.м. * kвн.)
м - Кількість машин підлягають установці; ч.п. - Годинна продуктивність по даному переділу; ч.м. - Годинна продуктивність машини обраного типу розміру; вн. - Нормативний коефіцієнт використання устаткування в часі (звичайно приймається 0,8-0,9). p align="justify"> Для розрахунку обладнання необхідно знати витрати сировини, тому зведемо всі витрати.
Таблиця 3 - Витрата сировини
НаіменованіеМаркаГліна, тСуглінок, тВипуск продукції, тгодсутчасгодсутчасгодСутчасУсловно-ефективний кірпіч2009115271, +12336231004,133000 (12 млн. шт) 108 (35821 шт.) 13,5 (1493 шт.)
. Глинорозпушувач
м = 1,12/(15х0, 9) = 0,08
Застосовується глиноспушувач С...
