ють різній послідовності. Можливі такі схеми технологічного процесу складання:
- складання конструкцій у Загалом з подальшим зварюванням; p> - послідовне чергування складання і зварювання;
- складання і зварювання технологічних вузлів, подсистемами, а потім складання і зварювання конструкції в цілому.
2.5 Вибір зварювальних матеріалів
При автоматичному зварюванні під флюсом використовують плавлений флюс АН-22 для зварювання вуглецевих, низьколегованих і середньолегованих сталей. Загальні принципи вибору зварювальних матеріалів можна характеризувати наступними умовами:
-забезпечення необхідної експлуатаційної міцності зварного з'єднання, тобто певного рівня механічних властивостей.
-забезпечення необхідної суцільності металу шва, тобто без пір ит.д. p>-відсутність холодних і гарячих тріщин
-отримання комплексу спеціальних властивостей металу шва, тобто жароміцності і жаростійкості.
Таблиця 5 Хімічний склад флюсу
Марка дроту
Масова частка, % /Td>
SiO
MnO
CaO
MgO
AlO
АН-22
18-22
7-9
12-15
12-15
19-23
Таблиця 7 Хімічний склад дроту
Марка дроту
зміст не більше,%
C
Si
Mn
Cr
Ni
S
P
Al
Св-08А
0,1
0,03
0,35-0,6
0,12
0,25
0,03
0,03
0,001
2.6 Вибір роду струму і полярності
При зварюванні застосовуються як змінний, так і постійний струм. p> Постійний струм має, то перевагу, що дуга горить стійкіше. Але змінний струм дешевше, тому його застосування при зварюванні переважно. Але є способи зварювання при яких застосовують тільки постійний струм. Зварювання в захисних газах і під флюсом виконується на постійному струмі зворотної полярності. Електроди з основним покриттям теж вимагають постійного струму Зворотною полярності. Полярність струму в свою чергу впливає на глибину проплавлення, хімічний склад шва і якості зварного з'єднання. Так як дана зварна конструкція вариться в середовищі захисних газів, то зварювання будемо виробляти на постійному струмі зворотної полярності. Так як дана зварна конструкція дуже відповідальна і вимагає герметичності, то зварювання на постійному струмі дуже ідеально підходить тому при постійному струмі дуга горить стійкіше і тому зварювання проходитиме дуже добре сприяючи відмінному накладенню шва і гарному його якості. Зварювання на постійному струмі підходить для даної зварної конструкції не тільки через те що стійко горить дуга, але й тому що при зварюванні даної зварної конструкції постійним струмом це зменшить число зварювальних дефектів.
2.7 Вибір і розрахунок режимів зварювання
Режимом зварювання називають сукупність характеристик зварювального процесу, що забезпечують отримання зварних з'єднань заданих розмірів, форми і якості. При всіх дугових способах зварювання такими характеристиками є наступні параметри: діаметр електрода, сила зварювального струму, напруга на дузі, швидкість переміщення електрода уздовж шва, рід струму і полярності. На форму і розміри впливають не тільки основні параметри зварювання, а й такі технологічні чинники, як нахил електрода, його виліт, конструктивна форма з'єднання і величина зазору. Розрахуємо режими при автоматичній під флюсом, мм
,
де с - величина притуплення, мм;
е - ширина шва, мм;
q - висота шва, мм;
- кут оброблення, мм;
- площа наплавлення,.
.
При зварюванні багатопрохідних швів необхідно визначить число проходів за формулою, шт
В
В
Визначимо силу зварювального струму при автоматичному зварюванні під флюсом, А
В
де-глибинапроплавлення основного металу при двосторонньої зварюванні, мм;
- коефіцієнт пропорційності, мм/100А, коливається від 1 до 2.
В
= з + (2-3)
= 6 + (2-3) = 9.
Р...
