>
ТУ 13-160-84
п.м.
2,668
2668,6
4
КФ - БЖ
ГОСТ 14231-78
кг
1,535
1535
5
Клей розплав
ТУ 13-540-83
кг
0,253
253
6
Клейова нитка
м2
11,828
11828
3. ОПИС ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ ВИГОТОВЛЕННЯ МЕБЛІВ
Весь комплекс матеріалів, який використовується для виробництва меблів, ділиться на дві групи:
- склад виробу (Конструкційні та оздоблювальні рішення). p> - використовується в технологічному процесі виготовлення (виробничі та експлуатаційні рішення).
Деревина, як оздоблювальний і конструктивний матеріал володіє: малооб'ємна маса, висока міцність, легкість обробки і різноманітних механічних прийомів її обробки у виріб. Широкий асортимент випущених конструкційних матеріалів на її основі шаруватої і подрібненої деревини, красиве поверхневе будова і тепла колірна гамма в чому впливають на її використання. На ряду з цим деревина має ряд недоліків: розміри і форма змінюється підлогу впливом зовнішнього середовища, анизотропность властивостей залежить від напрямку волокон, розміри і фізико-механічні характеристики регламентуються ГОСТом.
Клеї є основним видом нероз'ємних з'єднань деревини і деревних матеріалів, що забезпечуємо отримання надійних міцних довговічних конструкцій. p> Технологічність меблів визначається виробничим і економічним характером в кінцевому рахунку якість і собівартість продукції. Художньо-конструкційний проект відображає не тільки матеріальну структуру, але дає уявлення про технології його виготовлення тобто є технологічною моделлю виробу, яка дозволяє реалізувати технічну можливість виробництва. Результатом технологічного опрацювання форми і конструкції в процесі є виріб що відповідає технологічним вимогам сучасного виробництва.
Технологічність меблів визначається наступними факторами:
1. правильний вибір матеріалів, тобто облік функціонального і конструкційного відповідності матеріалу формі, раціональністю розмірів деталей і заготовок з використанням специфічних властивостей матеріалів в їх взаємодії один з одним забезпечують надійність роботи виробу, економічністю їх використання;
2. зміною обсягу механічної обробки різанням шляхом використання більш виробничих видів обробки;
3. простий і естетичної доцільною формою створінь виробів на верстатах загального призначення і високо механічних технічних процесів;
4. висока вимога до точності і частоті обробки. Точність обробки - це характер відповідності дійсних розмірів деталей отриманих в процесі обробки, прийнятим на основі розрахунку або за конструктивним міркуванню. Точність обробки регламентується системою допусків і посадок;
5. раціональність загального компонування вироби, тобто можливістю розчленування па складальні одиниці, правильним вибором складальних мас можливість складання в будь-яких місцях без застосування спеціального обладнання; використання у конструкційних стандартів та уніфіковані деталі та вузли (Найважливіше вимога). p> Існує думка про те, що де з'являється стандарт, там помирає творчість. Не вірно у своїй основі і пов'язано не розумінням самого процесу "стандартизації" - це система заходів щодо встановлення і впровадження, розробки точно регламентованих обов'язкових властивостей і якостей виробів, та їх частин, матеріалів, виробничих процесів, методою і випробувань, позначень і одиниць вимірювання, передбачене обмеження їх числа доцільно В«мінімізмуВ». Стандартизація сприяє відбору високої якості виробів, збереженню витрати матеріалів, створення матеріальних технічних процесів, прискоренню і скорочення витрат па підготовку виробництва. Стандарт є результат конкретної роботи науки, техніки та практичного досвіду.
Таблиця 8 Технологічний процес
Назва операцій
Обладнання
1
2
1. Розкрій ДСП. p> 2. Калібрування і шліфування заготовок
3. Контроль якості. p> Підготовка шпону до облицювання
сортування шпон
розмітка
розкрій по довжині
розкрій по ширині
підібрати за текстурою
ребросклеіванія по кромці
прокле...
