о містить фільтр, регулятор тиску, запірний вентиль, манометр, ротаметр (для вимірювання витрати газу) і клапан з електромагнітним керуванням.
Реалізуємо процес на установці нарощування епітаксійних шарів УНЕС - 2П-КА, повний цикл роботи якої складається з наступних етапів:
. Завантаження пластин і герметизація реактора
. Продування реактора азотом, потім воднем для витіснення атмосферного повітря
. Нагрівання і витримка в атмосфері водню (відновлення оксидів)
. Газове травлення за допомогою HCl на глибину 1 - 2 мкм для видалення порушеного і забрудненого шару. По закінченні - продування воднем
. Зниження температури до робочого значення (1200? С), подача суміші H 2, SiCl 4 і PCl 3 для нарощування шару: швидкість осадження ~ 0.5 мкм / хв, час 10 - 15 хв. По закінченні - продування воднем
. Подача суміші CO 2, SiCl 4, H 2 і осадження окисної плівки SiO 2. По закінченні - продування воднем
. Охолодження в потоці водню (плавне зниження потужності ВЧ-генератора)
. Продування азотом, розгерметизація, вивантаження
. Окислення поверхні епітаксійного шару для створення захисної маски при розділової дифузії.
Процес окислення полягає в утворенні окису кремнію, який виходить при нагріванні його поверхні в присутності кисню. Термічно вирощений окисел SiO 2 володіє найкращими маскуючими властивостями і високими електричними параметрами. Схильність окису кремнію до Стеклообразование сприяє отриманню безпористою плівки. Добре розчиняючись в плавикової кислоті, SiO 2 в той же час практично стабільна по відношенню до сумішей HF + HNO 3, що дозволяє ефективно використовувати її в якості маски при селективному травленні кремнію.
Процес окислення виконують в епітаксійних установках або в однозонних дифузійних печах із спеціальними газорозподільними пристроями. При окисленні утворюються хімічні зв'язки між атомами і іонами поверхневого шару кремнію і атомами кисню, внаслідок чого щільність поверхневих станів зменшується на кілька порядків у порівнянні з атомарне-чистою поверхнею.
. Фотолітографія для розтину вікон під роздільну дифузію.
Розробка конструкції фотошаблонів. Фотошаблон являє собою плоскопаралельну скляну пластину з нанесеним на поверхню непрозорим малюнком елементів топологічного шару ІМС. Скляна основа фотошаблона при товщині до 10 мм не повинна помітно поглинати ультрафіолетове випромінювання і викликати змін розмірів елементів малюнка і їх відносного розташування в результаті нагрівання. В якості матеріалу основи використовують оптичні марки К - 8 або кварцові оптичні марки КУ - 1 і КУ - 2 скла, що мають високу прозорість в ультрафіолетовій області спектра. Покриття повинне бути зносостійким, щоб витримувати велике число циклів контактного друку без виникнення дефектів малюнка. Товщину покриття вибирають в межах 0.08-0.12 мкм
При розділової дифузії нам необхідно обмежити область резистора від сусідніх елементів ІМС. Як випливає з геометричного розрахунку, габаритні розміри резистора:
(L + 2L 2) х (a)=(65.6 мкм + 2 * 25 мкм) х 25 мкм=115.6 х 25 мкм
...
